উচ্চ মানের নাইট্রাইডেড স্ক্রু এবং ব্যারেল

ছোট বিবরণ:

একটি নাইট্রাইডেড স্ক্রু ব্যারেল হল এক ধরণের স্ক্রু ব্যারেল যা এর পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা বাড়াতে একটি নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়।এখানে নাইট্রাইডেড স্ক্রু ব্যারেলের বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা রয়েছে।

স্পেসিফিকেশন: উপাদান: স্ক্রু ব্যারেল সাধারণত 38CrMoAlA বা 42CrMo এর মতো উচ্চ-মানের খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যা চমৎকার শক্তি এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে।


পণ্য বিবরণী

পণ্য ট্যাগ

সুবিধাদি

IMG_1195

নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়া: নাইট্রাইডিং হল একটি পৃষ্ঠের শক্তকরণের চিকিত্সা যেখানে নাইট্রোজেন উপাদানটির পৃষ্ঠে ছড়িয়ে পড়ে একটি শক্ত নাইট্রাইড স্তর তৈরি করে।এই প্রক্রিয়ায় সাধারণত 500°C এবং 550°C (932°F থেকে 1022°F) এর মধ্যে উচ্চ তাপমাত্রায় অ্যামোনিয়া গ্যাসের নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলে স্ক্রু ব্যারেল গরম করা জড়িত।

নাইট্রাইড স্তর: নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়াটি স্ক্রু ব্যারেলের উপর একটি শক্ত পৃষ্ঠ স্তর তৈরি করে যা সাধারণত 0.1 মিমি থেকে 0.4 মিমি পুরুত্বের মধ্যে থাকে।এই স্তরটি নাইট্রাইড নিয়ে গঠিত, প্রধানত গামা প্রাইম আয়রন নাইট্রাইড (Fe4N)।

বর্ধিত পরিধান প্রতিরোধের: নাইট্রাইডিং স্ক্রু ব্যারেলের পরিধান প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে, যা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াগুলিতে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যেখানে স্ক্রু এবং ব্যারেল পলিমার এবং সংযোজন থেকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের শিকার হয়।হার্ড নাইট্রাইড স্তর স্ক্রু ব্যারেলের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে সাহায্য করে, ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমায়।

উন্নত জারা প্রতিরোধের: নাইট্রাইড স্তরটি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন গলিত পলিমার এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী উপাদান থেকে ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নত প্রতিরোধও প্রদান করে।এটি স্ক্রু ব্যারেলের দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করতে এবং সময়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।

ঘর্ষণ হ্রাস: মসৃণ এবং শক্ত নাইট্রাইড স্তরটি স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করে, যার ফলে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সময় কম তাপ উত্পাদন এবং ভাল শক্তি দক্ষতা হয়।এটি কম শক্তি খরচ এবং উন্নত সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা অনুবাদ করতে পারে।

IMG_1203
c5edfa0985fd6d44909a9d8d61645bf
IMG_1171

উত্তম তাপ স্থানান্তর: নাইট্রাইডিং স্ক্রু ব্যারেলের তাপ পরিবাহিতা উন্নত করে, পলিমার গলানোর এবং মিশ্রিত করার সময় দক্ষ তাপ স্থানান্তর করার অনুমতি দেয়।এটি আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য গলনা অর্জনে সহায়তা করে, যার ফলে পণ্যের গুণমান উন্নত হয়।

কম প্লাগিং এবং গলানোর তারতম্য: বর্ধিত পরিধান প্রতিরোধের এবং উন্নত পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে, একটি নাইট্রাইডেড স্ক্রু ব্যারেল উপাদান তৈরি, প্লাগিং এবং গলে যাওয়ার প্রবণতা কম।এর ফলে আরও স্থিতিশীল এক্সট্রুশন প্রসেস হয়, ডাউনটাইম কমে যায় এবং পণ্যের সামঞ্জস্য উন্নত হয়।

এটি লক্ষ্য করা গুরুত্বপূর্ণ যে একটি নাইট্রাইডেড স্ক্রু ব্যারেলের নির্দিষ্ট সুবিধাগুলি প্রয়োগের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে, উপাদান প্রক্রিয়া করা হচ্ছে এবং প্রক্রিয়ার অবস্থার উপর নির্ভর করে।একটি নামকরা স্ক্রু ব্যারেল প্রস্তুতকারক বা সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করা আপনার নির্দিষ্ট এক্সট্রুশন প্রয়োজনের জন্য একটি নাইট্রাইডেড স্ক্রু ব্যারেল সবচেয়ে উপযুক্ত পছন্দ কিনা তা নির্ধারণ করতে সহায়তা করতে পারে।


  • আগে:
  • পরবর্তী: