পিভিসি পাইপ উৎপাদনে নির্মাতারা ক্রমাগত চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হন, যার মধ্যে রয়েছে উপাদানের ধারাবাহিকতা এবং শক্তি দক্ষতা। এক্সট্রুডারদের জন্য ডিজাইন করা পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইল কনিকাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল একটি রূপান্তরকারী সমাধান প্রদান করে। এর উদ্ভাবনী নকশা উপাদানের মিশ্রণ এবং তাপ নিয়ন্ত্রণকে সর্বোত্তম করে তোলে। এর একটি মূল উপাদান হিসেবেপ্লাস্টিক টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার, এটি পরিচালন খরচ কমানোর সাথে সাথে আউটপুট মান উন্নত করে। একটি থেকে নেতৃস্থানীয় উদ্ভাবনএক্সট্রুডার টুইন স্ক্রু এবং ব্যারেল কারখানানিশ্চিত করুন যে এই প্রযুক্তি আধুনিক উৎপাদন পরিবেশের কঠোর চাহিদা পূরণ করে।
পিভিসি পাইপ এক্সট্রুশনে সাধারণ চ্যালেঞ্জগুলি
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সমস্যা
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণপিভিসি পাইপ এক্সট্রুশনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তাপমাত্রার অসঙ্গতি প্রায়শই উপাদানের অবক্ষয়ের দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে চূড়ান্ত পণ্যে ত্রুটি দেখা দেয়। অতিরিক্ত তাপের ফলে পিভিসি পচে যেতে পারে, অন্যদিকে অপর্যাপ্ত তাপ সঠিক গলে যাওয়া রোধ করে। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং চাপের ওঠানামার কারণে উৎপাদকরা প্রায়শই বৃষ্টিপাতের সমস্যার সম্মুখীন হন। এই সমস্যাগুলি কেবল পণ্যের গুণমানকেই প্রভাবিত করে না বরং উৎপাদনের সময়কালও বৃদ্ধি করে। কার্যকর তাপমাত্রা ব্যবস্থাপনা ধারাবাহিক উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করে এবং বিবর্ণতা বা কাঠামোগত দুর্বলতার মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে।
উপাদানের স্থায়িত্ব এবং একজাতীয়তা
উচ্চমানের পিভিসি পাইপ তৈরির জন্য উপাদানের স্থিতিশীলতা এবং একজাতীয়তা অর্জন অপরিহার্য। প্রক্রিয়াকরণের সময় উপাদানের গঠনের তারতম্যের ফলে রঙের পার্থক্য এবং অসম পণ্যের পৃষ্ঠতল হতে পারে। ধারাবাহিকতা বজায় রাখার জন্য স্টেবিলাইজার এবং সংযোজনগুলিকে সমানভাবে বিতরণ করতে হবে। তবে, উপাদানের স্থিতিশীলতা হ্রাস পেলে পেস্টির মতো চ্যালেঞ্জ দেখা দেয়। এই সমস্যাটি প্রায়শই উচ্চ স্ক্রু গতি, দুর্বল উপাদানের মিশ্রণ বা অপ্টিমাল ছাঁচ নকশার কারণে ঘটে। পিভিসি পাইপ এবং এক্সট্রুডারের জন্য ডিজাইন করা প্রোফাইলের মতো উন্নত সরঞ্জামগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে উপাদান মিশ্রণ এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে এই চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করে।
এক্সট্রুশন গতি এবং দক্ষতার সীমাবদ্ধতা
এক্সট্রুশন গতিউৎপাদন দক্ষতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। তবে, সঠিক সরঞ্জাম ছাড়া গতি বৃদ্ধি অসম প্রাচীর বেধ বা পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতার মতো ত্রুটির কারণ হতে পারে। উচ্চ গতি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সমস্যা এবং উপাদানের অস্থিরতাকেও বাড়িয়ে তুলতে পারে। ছাঁচ নকশা এবং স্ক্রু কনফিগারেশন এই সীমাবদ্ধতাগুলি কাটিয়ে উঠতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেল সহ আধুনিক সমাধানগুলি পণ্যের গুণমান বজায় রেখে এক্সট্রুশন গতি বাড়ায়। এই উদ্ভাবনগুলি শক্তি খরচ হ্রাস করে এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করে, যা নির্মাতাদের জন্য এগুলি অপরিহার্য করে তোলে।
পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইল এক্সট্রুডারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেল
মূল নকশা বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা
দ্যপিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইলএক্সট্রুডারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, কনিকাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলে সাধারণ এক্সট্রুশন চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করার জন্য উন্নত প্রকৌশল অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে। এর কনিকাল ডিজাইনটি উপাদান প্রবাহকে সর্বোত্তম করে তোলে, এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সময় ধারাবাহিক মিশ্রণ এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। ইন্টারমেশিং স্ক্রুগুলি প্লাস্টিকাইজিং বিভাগে একটি বৃহত্তর পৃষ্ঠ এলাকা তৈরি করে, যা নিয়ন্ত্রিত শক্তি ইনপুটকে অনুমতি দেয়। এই নকশাটি উপাদানের অবক্ষয় এবং ডাই স্ফীতি কমিয়ে দেয়, যার ফলে উচ্চমানের পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইল তৈরি হয়।
ব্যারেলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পণ্যের অখণ্ডতা বজায় রাখার ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। শিয়ারের পরিবর্তে তাপমাত্রার মাধ্যমে প্লাস্টিকাইজিং হার নিয়ন্ত্রণ করে, এটি উপাদানের পচনের ঝুঁকি হ্রাস করে। এই বৈশিষ্ট্যটি অভিন্ন গলে যাওয়া নিশ্চিত করে এবং বিবর্ণতা বা অসম পৃষ্ঠের মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে। উপরন্তু, সুবিন্যস্ত কাঠামো শক্তি দক্ষতা বৃদ্ধি করে, অ্যাম্পেরেজের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং উচ্চতর RPM-এ বিদ্যুৎ সাশ্রয় উন্নত করে।
স্থায়িত্ব এই নকশার আরেকটি বৈশিষ্ট্য। উচ্চমানের অ্যালয় স্টিল এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণের ব্যবহার ব্যারেলের আয়ুষ্কাল বাড়ায়, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমায়। একটি ক্ষয়-প্রতিরোধী আবরণ ক্ষয়কারী উপকরণ দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতি থেকে উপাদানগুলিকে রক্ষা করে, যা নির্ভরযোগ্যতা আরও বৃদ্ধি করে। কম ডাউনটাইম এবং ধারাবাহিক উৎপাদন আউটপুটের মাধ্যমে নির্মাতারা এই বৈশিষ্ট্যগুলি থেকে উপকৃত হয়।
ঐতিহ্যবাহী স্ক্রু ব্যারেল থেকে এগুলি কীভাবে আলাদা?
শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেলনকশা এবং কার্যকারিতা উভয় দিক থেকেই ঐতিহ্যবাহী স্ক্রু ব্যারেল থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা। ঐতিহ্যবাহী ব্যারেলগুলি প্রায়শই প্লাস্টিকাইজেশনের জন্য শিয়ার ফোর্সের উপর নির্ভর করে, যা অসম শক্তি বিতরণ এবং উপাদানের অবক্ষয়ের দিকে পরিচালিত করতে পারে। বিপরীতে, শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেলগুলি তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত প্লাস্টিকাইজেশন হার ব্যবহার করে, সুনির্দিষ্ট শক্তি ইনপুট নিশ্চিত করে এবং অবাঞ্ছিত তাপ উৎপাদন হ্রাস করে।
ইন্টারমেশিং স্ক্রু ডিজাইন শঙ্কুযুক্ত ব্যারেলগুলিকে আলাদা করে। ঐতিহ্যবাহী ব্যারেলগুলিতে অভিন্ন স্ক্রু পৃষ্ঠ থাকে, তবে শঙ্কুযুক্ত ব্যারেলগুলি প্লাস্টিকাইজিং বিভাগে একটি বৃহত্তর পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল এবং মিটারিং বিভাগে একটি ছোট পৃষ্ঠ প্রদান করে। এই কনফিগারেশনটি শক্তির অপচয় কমিয়ে উপাদানের মিশ্রণ এবং স্থায়িত্ব বাড়ায়। ফলাফল উন্নত পণ্যের গুণমান সহ আরও দক্ষ এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া।
শক্তি দক্ষতা আরেকটি মূল পার্থক্যকারী উপাদান। শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেলগুলি তাদের অপ্টিমাইজড ডিজাইনের কারণে কম শক্তি খরচ করে, উৎপাদন খরচ কমায় এবং আধুনিক পরিবেশগত মানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। মানের সাথে আপস না করে উচ্চতর RPM-এ কাজ করার ক্ষমতা এগুলিকে উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করতে আগ্রহী নির্মাতাদের জন্য একটি পছন্দের পছন্দ করে তোলে।
টিপ: যেসব নির্মাতারা তাদের এক্সট্রুশন সিস্টেম আপগ্রেড করতে চান তাদের শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেলের দীর্ঘমেয়াদী সুবিধাগুলি বিবেচনা করা উচিত। তাদের উন্নত বৈশিষ্ট্যগুলি কেবল পণ্যের মান উন্নত করে না বরং পরিচালনা খরচ এবং শক্তি খরচও হ্রাস করে।
শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেল দিয়ে এক্সট্রুশন চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করা
সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের জন্য উন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
পিভিসি পাইপ এক্সট্রুশনের ক্ষেত্রে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেলতাপ বিতরণের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে, উপাদানের অবক্ষয় রোধ করে এবং ধারাবাহিকভাবে গলে যাওয়া নিশ্চিত করে। এর উন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অতিরিক্ত গরম হওয়ার ঝুঁকি কমায়, যা পিভিসির বিবর্ণতা বা পচন ঘটাতে পারে। সর্বোত্তম তাপীয় অবস্থা বজায় রেখে, ব্যারেলটি অভিন্ন উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করে এবং চূড়ান্ত পণ্যের কাঠামোগত অখণ্ডতা বাড়ায়।
তাপমাত্রা-সম্পর্কিত ত্রুটির কারণে উৎপাদন বন্ধ থাকার সময় কমিয়ে উৎপাদনকারীরা এই বৈশিষ্ট্য থেকে উপকৃত হন। ব্যারেলের নকশা ঘন ঘন সমন্বয়, কার্যক্রমকে সহজতর করা এবং সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করার প্রয়োজনীয়তাও দূর করে। এই উদ্ভাবনটি এক্সট্রুশনের সবচেয়ে স্থায়ী চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি মোকাবেলা করে, যা নির্মাতাদের ন্যূনতম অপচয় সহ উচ্চমানের পিভিসি পাইপ তৈরি করতে সক্ষম করে।
দ্রষ্টব্য: সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ কেবল পণ্যের গুণমান উন্নত করে না বরং তাপীয় চাপ কমিয়ে এক্সট্রুশন সরঞ্জামের আয়ুষ্কালও বাড়ায়।
উন্নত উপাদান মিশ্রণ এবং স্থায়িত্ব
ত্রুটিহীন পিভিসি পাইপ তৈরির জন্য উপাদানের একজাতীয়তা অর্জন অপরিহার্য। কনিকাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল এই ক্ষেত্রে উৎকৃষ্ট, ইন্টারমেশিং স্ক্রু ব্যবহার করে যা উপাদানের মিশ্রণকে উন্নত করে। এই নকশা নিশ্চিত করে যে স্টেবিলাইজার, অ্যাডিটিভ এবং বেস উপকরণগুলি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা হয়। ফলাফল হল মসৃণ পৃষ্ঠ এবং অভিন্ন রঙের সাথে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্য।
ব্যারেলের সুবিন্যস্ত কাঠামো পেস্টির ঘটনা হ্রাস করে, যা একটি সাধারণ সমস্যা যা দুর্বল মিশ্রণ বা উচ্চ স্ক্রু গতির কারণে ঘটে। মিশ্রণ প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করে, ব্যারেল অসম প্রাচীর বেধ বা পৃষ্ঠের অপূর্ণতার মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে। নির্মাতারা উচ্চ উৎপাদন গতিতেও কঠোর মানের মান পূরণ করে এমন পাইপ এবং প্রোফাইল তৈরি করার ক্ষমতা অর্জন করে।
- উন্নত মিশ্রণের সুবিধা:
- সংযোজনের অভিন্ন বন্টন।
- উন্নত পণ্যের স্থায়িত্ব।
- উপাদানের অপচয় হ্রাস।
উৎপাদন গতি বৃদ্ধি এবং শক্তি খরচ হ্রাস করা
কনিকাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল মানের সাথে আপস না করেই উৎপাদন গতি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। এর উদ্ভাবনী নকশা নির্মাতাদের উচ্চতর RPM-এ কাজ করার সুযোগ দেয়, একই সাথে উপাদান প্রবাহ এবং তাপমাত্রার উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখে। এই ক্ষমতা উৎপাদন হার বৃদ্ধি করে, যার ফলে নির্মাতারা ক্রমবর্ধমান চাহিদা দক্ষতার সাথে পূরণ করতে সক্ষম হয়।
শক্তি সংরক্ষণ আরেকটি উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য। ব্যারেলটিশক্তি খরচঐতিহ্যবাহী সিঙ্গেল-স্ক্রু এক্সট্রুডারের তুলনায় ৩০% পর্যন্ত। এই হ্রাস কেবল পরিচালনা খরচই কমায় না বরং আধুনিক পরিবেশগত মানদণ্ডের সাথেও সামঞ্জস্যপূর্ণ। শক্তির ব্যবহার সর্বোত্তম করার ব্যারেলের ক্ষমতা এটিকে টেকসই সমাধান খুঁজছেন এমন নির্মাতাদের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে।
টিপ: কনিকাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলের মতো শক্তি-সাশ্রয়ী সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগ দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চয় এবং উন্নত লাভের দিকে পরিচালিত করতে পারে।
শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেলের ব্যবহারিক বাস্তবায়ন
আপনার উৎপাদন চাহিদার জন্য সঠিক ব্যারেল নির্বাচন করা
পিভিসি উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত ব্যারেল নির্বাচনের জন্য নির্দিষ্ট মানদণ্ডের যত্ন সহকারে মূল্যায়ন প্রয়োজন। নির্মাতাদের নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত:
- উপাদানের আণবিক ওজনসামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে।
- অভিন্নতা অর্জনের জন্য প্রাথমিক কণাগুলির প্যাকিং।
- ধারাবাহিকভাবে বের করার জন্য শস্যের প্যাকিং।
- উপাদানের অবক্ষয় রোধ করার জন্য তাপীয় স্থিতিশীলতা।
কো-রোটেটিং এবং কাউন্টার-রোটেটিং টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারের মধ্যে পারফরম্যান্স মেট্রিক্সের তুলনাও সিদ্ধান্ত গ্রহণে নির্দেশনা দিতে পারে:
| প্যারামিটার | সহ-ঘূর্ণনটুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার | কাউন্টার-রোটেটিং টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার |
|---|---|---|
| রূপান্তর হার | নির্দিষ্ট শর্তে উচ্চতর | একই রকম পরিস্থিতিতে কম |
| মিশ্রণ দক্ষতা | যথাযথ বিভাগগুলির সাথে উন্নত | কম দক্ষ |
| তাপমাত্রা প্রোফাইল | আরও ইউনিফর্ম | পরিবর্তনশীল |
| স্ক্রু গতি | উচ্চতর নমনীয়তা | সীমিত নমনীয়তা |
| থ্রুপুট | সাধারণত উচ্চতর | সাধারণত কম |
সঠিক ব্যারেল নির্বাচন করলে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত হয় এবং পিভিসি পণ্যের গুণমান বৃদ্ধি পায়, যার মধ্যে রয়েছে পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইল ব্যবহার করে তৈরি করা যা এক্সট্রুডারের জন্য তৈরি, কোনিক্যাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল।
রক্ষণাবেক্ষণ এবং দীর্ঘায়ু টিপস
সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ শঙ্কু আকৃতির টুইন স্ক্রু ব্যারেলের আয়ুষ্কাল বাড়ায়। নিয়মিত পরিদর্শনের ফলে ক্ষয়ক্ষতি শনাক্ত করা সম্ভব হয়। প্রতিটি উৎপাদন চক্রের পরে ব্যারেল পরিষ্কার করলে উপাদান জমা হওয়া রোধ করা হয়। উচ্চমানের লুব্রিকেন্ট ব্যবহার ঘর্ষণ কমায় এবং ক্ষয়ক্ষতি কমায়। উপরন্তু, ক্ষয়প্রাপ্ত উপাদানগুলি দ্রুত প্রতিস্থাপন করলে আরও ক্ষতি এড়ানো যায়। এই অনুশীলনগুলি ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে এবং ডাউনটাইম কমায়।
প্রশিক্ষণ এবং পরিচালনার সর্বোত্তম অনুশীলন
সরঞ্জাম পরিচালনার উপর অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দেওয়াএবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে। দক্ষ অপারেটররা গুণমান বজায় রাখার জন্য প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে। গবেষণায় দেখা গেছে যে অপারেটর দক্ষতা উন্নত করলে ত্রুটিপূর্ণ হার ১৫% কমে যায়। সর্বোত্তম অনুশীলন বাস্তবায়ন, যেমন সরঞ্জামের বার্ধক্য পর্যবেক্ষণ এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করা, এক্সট্রুশন ভলিউম ৫০% বৃদ্ধি করতে পারে। বর্ধিত উৎপাদনশীলতা এবং হ্রাসকৃত পরিচালন খরচ থেকে নির্মাতারা উপকৃত হন।
শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেলগুলি পিভিসি পাইপ উৎপাদনে বিপ্লব আনে, যার ফলে অভিন্ন গলিত বন্টন নিশ্চিত করা যায়, শীতলকরণের দক্ষতা বৃদ্ধি পায় এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা অর্জন করা যায়। এই বৈশিষ্ট্যগুলি পণ্যের গুণমান এবং কার্যক্ষম গতি উন্নত করে এবং শক্তি খরচ হ্রাস করে।
| সুবিধা | বিবরণ |
|---|---|
| অভিন্ন দ্রবীভূত বিতরণ | এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় ধারাবাহিক গুণমান নিশ্চিত করে। |
| শীতলকরণ দক্ষতা | সর্বোত্তম তাপমাত্রা বজায় রেখে উৎপাদনের গতি এবং গুণমান বৃদ্ধি করে। |
| মাত্রিক স্থিতিশীলতা | কঠোর সহনশীলতার সাথে উচ্চমানের পণ্য উৎপাদনের অনুমতি দেয়। |
এই প্রযুক্তি গ্রহণের মাধ্যমে উৎপাদনকারীরা দীর্ঘমেয়াদী সুবিধা লাভ করে, যার মধ্যে রয়েছে খরচ কমানো এবং উন্নত উৎপাদনশীলতা।
টিপ: শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেলে বিনিয়োগ শিল্পে টেকসই প্রবৃদ্ধি এবং প্রতিযোগিতামূলক প্রান্ত নিশ্চিত করে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রচলিত ব্যারেলের তুলনায় শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেলকে কী বেশি দক্ষ করে তোলে?
শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেলউপাদান মিশ্রণ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অপ্টিমাইজ করুন। তাদের ইন্টারমেশিং স্ক্রু ডিজাইন অভিন্ন শক্তি বিতরণ নিশ্চিত করে, উপাদানের অবক্ষয় হ্রাস করে এবং এক্সট্রুশন দক্ষতা উন্নত করে।
কনিকাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল কীভাবে শক্তি খরচ কমায়?
ব্যারেলের সুবিন্যস্ত নকশা শক্তির অপচয় কমিয়ে আনে। এটি উচ্চতর RPM-এ কাজ করে এবং কম বিদ্যুতের প্রয়োজন হয়, যা হ্রাস করেশক্তি খরচঐতিহ্যবাহী এক্সট্রুডারের তুলনায় 30% পর্যন্ত।
শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেল কি পিভিসি ছাড়াও অন্যান্য উপকরণ পরিচালনা করতে পারে?
হ্যাঁ, তারা PE এবং অন্যান্য থার্মোপ্লাস্টিক সহ বিভিন্ন উপকরণ প্রক্রিয়াজাত করতে পারে। বিভিন্ন ছাঁচ এবং সহায়ক মেশিন কনফিগার করার ফলে বিভিন্ন আকার এবং আকারের উৎপাদন সম্ভব হয়।
টিপ: আপনার নির্দিষ্ট উৎপাদন চাহিদার জন্য সর্বোত্তম কনফিগারেশন নির্ধারণ করতে JT MACHINE বিশেষজ্ঞদের সাথে পরামর্শ করুন।
পোস্টের সময়: মে-১৫-২০২৫