
ব্লোয়িংয়ের জন্য স্ক্রু ব্যারেল উচ্চমানের ফিল্ম তৈরিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এর উন্নত নকশা নিশ্চিত করে যে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সময় উপকরণগুলি গলে যায়, মিশে যায় এবং দক্ষতার সাথে প্রবাহিত হয়। ব্যবহৃত হোক বা না হোকএকক স্ক্রু প্লাস্টিক এক্সট্রুডারঅথবা একটিব্লো মোল্ডিং স্ক্রু ব্যারেল, এটি নির্মাতাদের ধারাবাহিক ফলাফল অর্জনে সহায়তা করে। এর মতো উদ্ভাবনের সাথেছাঁচনির্মাণের জন্য একক স্ক্রু ব্যারেল, ফিল্মের স্থায়িত্ব এবং চেহারা নতুন উচ্চতায় পৌঁছেছে।
চলচ্চিত্রের মানের চ্যালেঞ্জগুলি বোঝা
ব্লোন ফিল্ম প্রযোজনা একটি জটিল প্রক্রিয়া, এবং ধারাবাহিক মান অর্জন করা চ্যালেঞ্জিং হতে পারে। নির্মাতারা প্রায়শই ত্রুটি, স্থায়িত্বের উদ্বেগ এবং অসঙ্গতিপূর্ণ ফিল্ম বৈশিষ্ট্যের মতো সমস্যার সম্মুখীন হন। আসুন এই চ্যালেঞ্জগুলি বিস্তারিতভাবে অন্বেষণ করি।
ব্লোন ফিল্ম প্রোডাকশনে সাধারণ ত্রুটিগুলি
ব্লো ফিল্ম প্রযোজনার ত্রুটিগুলি কার্যকলাপ ব্যাহত করতে পারে এবং উপকরণের অপচয় ঘটাতে পারে। কিছু সাধারণ সমস্যা হল:
| সাধারণ ত্রুটি | বিবরণ |
|---|---|
| বুদবুদ অস্থিরতা | এক্সট্রুড বুদবুদের সমস্যা, যেমন ফাটল বা অস্থির তুষারপাত। |
| গেজ বৈচিত্র্য | ভুলভাবে সারিবদ্ধ ডাই গ্যাপ বা অনিয়মিত প্রবাহ বিতরণের কারণে অসম ফিল্ম বেধ। |
| আন্তঃমুখস্থ অস্থিরতা | স্তরগুলির মধ্যে বিকৃতি, প্রায়শই এক্সট্রুশনের সময় শিয়ার স্ট্রেসের পার্থক্যের কারণে। |
এই ত্রুটিগুলির ফলে ফিল্মগুলি শিল্পের মান পূরণ করতে ব্যর্থ হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, বুদবুদের অস্থিরতা অসম পৃষ্ঠের কারণ হতে পারে, অন্যদিকে গেজের তারতম্য ফিল্মের শক্তি এবং চেহারাকে প্রভাবিত করে। উন্নত সরঞ্জাম ব্যবহার করে যেমনফুঁ দেওয়ার জন্য স্ক্রু ব্যারেলসুনির্দিষ্ট রজন প্রক্রিয়াকরণ এবং সুষম গলিত বন্টন নিশ্চিত করে এই সমস্যাগুলি হ্রাস করতে সাহায্য করে।
চলচ্চিত্রে স্থায়িত্ব এবং শক্তির সমস্যা
প্যাকেজিং, কৃষি এবং শিল্পক্ষেত্রে ব্যবহৃত ফিল্মের স্থায়িত্ব অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। দুর্বল ফিল্মগুলি সহজেই ছিঁড়ে যেতে পারে, যার ফলে তাদের কার্যকারিতা ঝুঁকিপূর্ণ হয়। শক্তির সমস্যা প্রায়শই দুর্বল রজন মিশ্রণ বা এক্সট্রুশনের সময় অসম সংযোজন বিতরণের কারণে দেখা দেয়।
দ্যফুঁ দেওয়ার জন্য স্ক্রু ব্যারেলব্যারিয়ার মিক্সিং সেকশনের মতো বৈশিষ্ট্যগুলির মাধ্যমে এই সমস্যাগুলি সমাধান করা হয়। এই সেকশনটি নিশ্চিত করে যে পলিমার এবং অ্যাডিটিভগুলি সমানভাবে মিশে যায়, একটি শক্তিশালী এবং টেকসই ফিল্ম তৈরি করে। নির্মাতারা উচ্চ সংকোচনের অনুপাত থেকেও উপকৃত হন, যা গলিত একজাতীয়তা উন্নত করে এবং উৎপাদনের সময় বুদবুদকে স্থিতিশীল করে।
ফিল্ম প্রোপার্টিগুলিতে ধারাবাহিকতা এবং স্থিতিশীলতা অর্জন
নির্ভরযোগ্য ফিল্ম তৈরির ক্ষেত্রে ধারাবাহিকতা গুরুত্বপূর্ণ। বেধ, চেহারা বা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের তারতম্য গ্রাহকদের অসন্তোষের কারণ হতে পারে। স্থিতিশীলতা অর্জনের জন্য এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার উপর সতর্ক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
নির্মাতারা নিম্নলিখিত কারণে ফিল্মের ধারাবাহিকতা উন্নত করেছেন:
- রজন এবং সরঞ্জামের সাথে প্রক্রিয়ার শর্তাবলী মেলানো
- তাপমাত্রা প্রোফাইল টিউন করা হচ্ছে
- নিয়মিত ডাই লিপস এবং এয়ার রিং রক্ষণাবেক্ষণ করা
অন্যান্য কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে তাপমাত্রা এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ অপ্টিমাইজ করা, ডাই ডিজাইন উন্নত করা এবং কাঁচামালের গুণমান কঠোরভাবে পর্যবেক্ষণ করা। এই সমন্বয়গুলি আরও ভাল বুদবুদ স্থিতিশীলতা, উচ্চতর পণ্যের গুণমান এবং বর্ধিত উৎপাদন দক্ষতার দিকে পরিচালিত করে।
স্ক্রু ব্যারেল ফর ব্লোয়িংয়ের মতো উন্নত প্রযুক্তি একীভূত করে, নির্মাতারা বর্জ্য এবং ত্রুটি হ্রাস করার সাথে সাথে ধারাবাহিক ফিল্ম বৈশিষ্ট্য অর্জন করতে পারে।
ব্লোয়িং ডিজাইনের জন্য স্ক্রু ব্যারেলের ভূমিকা

দক্ষ রজন প্রক্রিয়াকরণের জন্য খাঁজকাটা ফিড ডিজাইন
ব্লো ফিল্ম এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় খাঁজকাটা ফিড ডিজাইনটি একটি যুগান্তকারী পরিবর্তন। এতে গভীর খাঁজ এবং ফ্লাইট রয়েছে যা রেজিনকে ব্যারেলের মধ্য দিয়ে নির্ভুলভাবে পরিচালিত করে। এই নকশাটি নিশ্চিত করে যে রেজিন সমানভাবে গলে যায় এবং মসৃণভাবে প্রবাহিত হয়, যা উচ্চমানের ফিল্ম তৈরির জন্য অপরিহার্য।
কেন এটা গুরুত্বপূর্ণ? অসম গলানোর ফলে ফিল্মে গেজ পরিবর্তন বা দুর্বল দাগের মতো ত্রুটি দেখা দিতে পারে। খাঁজকাটা ফিড সেকশন রজনকে কঠিন থেকে গলিত অবস্থায় পৌঁছানোর জন্য অনুকূল করে এই সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করে। এটি খাওয়ানোর দক্ষতাও উন্নত করে, শক্তি খরচ কমায় এবং সামগ্রিক উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে।
পিপি, পিই, এলডিপিই এবং এইচডিপিই সহ বিভিন্ন উপকরণ পরিচালনা করার জন্য নির্মাতারা এই নকশার উপর নির্ভর করে। ধারাবাহিক রজন প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করে, খাঁজকাটা ফিড নকশা উচ্চতর ফিল্ম গুণমান অর্জনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
ইউনিফর্ম মেল্ট এবং অ্যাডিটিভ ডিস্ট্রিবিউশনের জন্য ব্যারিয়ার মিক্সিং সেকশন
ব্যারিয়ার মিক্সিং সেকশন হলো সেই জাদু যেখানে অভিন্নতার জাদু ঘটে। স্ক্রুর শেষ প্রান্তে অবস্থিত, এই সেকশনটি নিশ্চিত করে যে পলিমার এবং অ্যাডিটিভগুলি নির্বিঘ্নে মিশে যায়। এটি ফিল্মগুলিকে সামঞ্জস্যপূর্ণ বৈশিষ্ট্য সহ অর্জনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, তা সে শক্তি, স্বচ্ছতা বা বেধ যাই হোক না কেন।
গবেষণায় দেখা গেছে যে এই বিভাগটি গলানোর মান উন্নত করতে কতটা কার্যকর। উদাহরণস্বরূপ, একটি পরিসংখ্যানগত বিশ্লেষণ নিম্নলিখিতগুলি প্রকাশ করেছে:
| প্রমাণের বর্ণনা | মূল তথ্য |
|---|---|
| গলানোর গুণমান এবং SPI-এর মধ্যে সম্পর্ক | গবেষণায় দেখা গেছে যে তাপমাত্রার মান বিচ্যুতি এবং পদার্থের একজাতীয়তা হ্রাস পাওয়ার সাথে সাথে SPI বৃদ্ধি পায়, যা গলনের আরও ভাল একজাতকরণের ইঙ্গিত দেয়। |
| তাপীয় একজাতীয়তার গুরুত্ব | ডাই ক্রস-সেকশন জুড়ে ধারাবাহিক তাপীয় কর্মক্ষমতা অভিন্ন প্রবাহ আচরণের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা মাত্রিক নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে। |
| স্ক্রু কনফিগারেশনের মূল্যায়ন | এই গবেষণাটি বিভিন্ন স্ক্রু কনফিগারেশনের মানক বিচ্যুতির তুলনা করে তাপীয় একজাতীয়তা মূল্যায়ন করে, যার লক্ষ্য সর্বনিম্ন মানক বিচ্যুতি। |
এই তথ্যটি তুলে ধরে যে কীভাবে বাধা মিশ্রণ বিভাগটি একটি অভিন্ন গলিত এবং এমনকি সংযোজন বন্টন নিশ্চিত করে। তাপমাত্রার তারতম্য হ্রাস করে এবং উপাদানের একজাতীয়তা উন্নত করে, এটি নির্মাতাদের সর্বোচ্চ মান পূরণ করে এমন ফিল্ম তৈরি করতে সহায়তা করে।
বুদবুদ স্থিতিশীলতা এবং সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের জন্য উচ্চ সংকোচনের অনুপাত
ব্লো ফিল্ম প্রযোজনায় বুদবুদের স্থিতিশীলতা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। একটি অস্থির বুদবুদ অসম পৃষ্ঠ বা আন্তঃমুখস্থ অস্থিরতার মতো ত্রুটির কারণ হতে পারে। স্ক্রু ব্যারেলের উচ্চ সংকোচন অনুপাত গলিত একজাতীয়তা উন্নত করে এবং সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করে এই চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করে।
এটি কীভাবে কাজ করে? উচ্চ সংকোচন অনুপাত ব্যারেলের ভিতরে চাপ বাড়ায়, যার ফলে রজন পুরোপুরি গলে যায় এবং সমানভাবে প্রবাহিত হয়। এটি কেবল বুদবুদকে স্থিতিশীল করে না বরং ফিল্মের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকেও উন্নত করে।
এই বৈশিষ্ট্য থেকে নির্মাতারা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার উপর আরও ভালো নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে উপকৃত হন। এটি তাদের ধারাবাহিক বেধ, উন্নত শক্তি এবং একটি ত্রুটিহীন চেহারা সহ ফিল্ম তৈরি করতে দেয়।ফুঁ দেওয়ার জন্য স্ক্রু ব্যারেলউচ্চ সংকোচন অনুপাত সহ, এই ফলাফল অর্জনের জন্য একটি অপরিহার্য হাতিয়ার।
ফুঁ দেওয়ার জন্য অপ্টিমাইজড স্ক্রু ব্যারেলের মূল সুবিধা

উন্নত ফিল্ম শক্তি এবং স্থায়িত্ব
অপ্টিমাইজড স্ক্রু ব্যারেলগুলি ব্লো ফিল্মের শক্তি এবং স্থায়িত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। তারা পলিমার এবং অ্যাডিটিভগুলিকে সমানভাবে মিশ্রিত করে তা নিশ্চিত করে, একটি অভিন্ন গলন তৈরি করে যা ফিল্মের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে। এই অভিন্নতা টিয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্থিতিস্থাপকতা বৃদ্ধি করে, প্যাকেজিং এবং কৃষির মতো কঠিন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ফিল্মগুলিকে আরও নির্ভরযোগ্য করে তোলে।
- মূল উন্নতি:
- পিনহোলের মতো ত্রুটি 90% হ্রাস
- উন্নত টিয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা
- উন্নত স্থিতিস্থাপকতা
এই সুবিধাগুলির অর্থ হল নির্মাতারা এমন ফিল্ম তৈরি করতে পারে যা চাপ সহ্য করে এবং সময়ের সাথে সাথে তাদের অখণ্ডতা বজায় রাখে। এটি ভারী-শুল্ক প্যাকেজিং হোক বা প্রতিরক্ষামূলক কৃষি ফিল্ম,ফুঁ দেওয়ার জন্য স্ক্রু ব্যারেলনিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত পণ্যটি উচ্চ স্থায়িত্বের মান পূরণ করে।
পুরুত্ব এবং চেহারায় উন্নত ধারাবাহিকতা
ব্লোয়েড ফিল্ম প্রযোজনায় ধারাবাহিকতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অসম পুরুত্ব বা পৃষ্ঠের অপূর্ণতা ফিল্মের কার্যকারিতা এবং নান্দনিক আবেদনকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। অপ্টিমাইজড স্ক্রু ব্যারেলগুলি রজন প্রবাহ এবং গলিত বিতরণের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ বজায় রেখে এই সমস্যাগুলি সমাধান করে।
টিপ: ধারাবাহিক পুরুত্ব কেবল ফিল্মের চেহারা উন্নত করে না বরং এর পৃষ্ঠ জুড়ে অভিন্ন শক্তিও নিশ্চিত করে।
উন্নত স্ক্রু ব্যারেল ডিজাইন ব্যবহারকারী নির্মাতারা মসৃণ পৃষ্ঠ এবং অভিন্ন মাত্রা সহ ফিল্ম তৈরি করে। এই ধারাবাহিকতা গ্রাহকদের অভিযোগের সম্ভাবনা হ্রাস করে এবং পণ্যের সামগ্রিক গুণমান উন্নত করে।
উৎপাদনের সময় ত্রুটি এবং অপচয় হ্রাস
পিনহোল, গেজ ভেরিয়েশন এবং বুদবুদের অস্থিরতার মতো ত্রুটিগুলি উপকরণের অপচয় এবং উৎপাদন খরচ বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করতে পারে। অপ্টিমাইজড স্ক্রু ব্যারেলগুলি দক্ষ রজন প্রক্রিয়াকরণ এবং স্থিতিশীল বুদবুদ গঠন নিশ্চিত করে এই সমস্যাগুলি হ্রাস করে।
ত্রুটি হ্রাস করে, নির্মাতারা সময় এবং সম্পদ সাশ্রয় করে এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে। কম অপচয় মানে কম খরচ এবং আরও টেকসই উৎপাদন প্রক্রিয়া। ব্লোয়িংয়ের জন্য স্ক্রু ব্যারেল এই ফলাফল অর্জনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যা এটিকে আধুনিক চলচ্চিত্র নির্মাণের জন্য একটি অপরিহার্য হাতিয়ার করে তোলে।
ফুঁ দেওয়ার জন্য স্ক্রু ব্যারেলের বাস্তব-বিশ্বের প্রয়োগ
প্যাকেজিং ফিল্ম প্রোডাকশন
প্যাকেজিং ফিল্ম সর্বত্র পাওয়া যায়, খাবারের মোড়ক থেকে শুরু করে শিল্প লাইনার পর্যন্ত। নির্মাতাদের এমন ফিল্মের প্রয়োজন যা শক্তিশালী, পাতলা এবং দৃষ্টি আকর্ষণীয়।ফুঁ দেওয়ার জন্য স্ক্রু ব্যারেলএই গুণাবলী অর্জনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এর উন্নত নকশা সুনির্দিষ্ট রজন প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করে, যার ফলে ধারাবাহিক পুরুত্ব এবং উন্নত পাংচার শক্তি সহ ফিল্ম তৈরি হয়।
গবেষণায় দেখা গেছে যে ব্যারেলের তাপমাত্রা, স্ক্রু গতি এবং ফিড রেটের সমন্বয় কীভাবে ফিল্মের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ:
| প্যারামিটার | কর্মক্ষমতার উপর প্রভাব |
|---|---|
| ব্যারেল তাপমাত্রা | উচ্চ তাপমাত্রার ফলে পাতলা স্তর তৈরি হয় এবং ছিদ্রের শক্তি ১৪৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়। |
| স্ক্রু গতি | স্ক্রু গতি বৃদ্ধি পাংচার শক্তি উন্নত করে, বিশেষ করে উচ্চ ব্যারেল তাপমাত্রায়। |
| ফিড রেট | কম সেটিংসে ন্যূনতম প্রভাব, কিন্তু উচ্চ সেটিংসে পাংচার শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি। |
এই অনুসন্ধানগুলি তুলে ধরে যে কীভাবে নির্মাতারা তাদের প্রক্রিয়াগুলিকে অপ্টিমাইজ করে এমন প্যাকেজিং ফিল্ম তৈরি করতে পারে যা শিল্পের চাহিদা পূরণ করে।ফুঁ দেওয়ার জন্য স্ক্রু ব্যারেল, তারা ফিল্ম বৈশিষ্ট্যের উপর আরও ভালো নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে, নির্ভরযোগ্য এবং উচ্চ-মানের ফলাফল নিশ্চিত করে।
কৃষি ফিল্ম অ্যাপ্লিকেশন
কৃষি ফিল্ম ফসল রক্ষা করে, আর্দ্রতা ধরে রাখে এবং ক্ষতিকারক UV রশ্মিকে বাধা দেয়। দুর্বল বা ত্রুটিপূর্ণ ফিল্ম ফসলের উৎপাদনকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। ব্লোয়িং-এর জন্য স্ক্রু ব্যারেল অভিন্ন পুরুত্ব এবং কম ত্রুটিযুক্ত টেকসই ফিল্ম তৈরি করে এই চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করে।
জেটি সিরিজের একক স্ক্রু ব্যারেল ব্যবহারকারী নির্মাতারা কৃষি ফিল্ম উৎপাদনে উল্লেখযোগ্য উন্নতির কথা জানিয়েছেন। পিনহোল এবং অসম পুরুত্বের মতো সমস্যাগুলি হ্রাস পেয়েছে, যা কঠোর বহিরঙ্গন পরিস্থিতিতে ফিল্মগুলি আরও ভালভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করে। এই অগ্রগতিগুলি কৃষকদের আর্দ্রতার মাত্রা বজায় রাখতে এবং ইউভি ক্ষতি থেকে ফসলকে রক্ষা করতে সহায়তা করে, যা শেষ পর্যন্ত কৃষি উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে।
শিল্প ব্যবহারের জন্য বিশেষায়িত চলচ্চিত্র
শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উচ্চ তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বা রাসায়নিক স্থিতিশীলতার মতো অনন্য বৈশিষ্ট্যযুক্ত ফিল্মের চাহিদা থাকে। স্ক্রু ব্যারেল ফর ব্লোয়িং নির্মাতাদের এই চাহিদা অনুসারে বিশেষ ফিল্ম তৈরি করতে সক্ষম করে। এর ব্যারিয়ার মিক্সিং বিভাগটি সমানভাবে সংযোজন বিতরণ নিশ্চিত করে, যা ফিল্মের বৈশিষ্ট্যগুলির সুনির্দিষ্ট কাস্টমাইজেশনের অনুমতি দেয়।
উদাহরণস্বরূপ, নির্মাণে ব্যবহৃত ফিল্মগুলির জন্য ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব এবং ছিঁড়ে যাওয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রয়োজন। স্ক্রু ব্যারেলের উচ্চ সংকোচন অনুপাত এই গুণাবলীগুলিকে উন্নত করে, যা ফিল্মগুলিকে কঠিন পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে, নির্মাতারা এমন বিশেষ ফিল্ম তৈরি করতে পারে যা শিল্প ব্যবহারের কঠোর মান পূরণ করে।
স্ক্রু ব্যারেল ফর ব্লোয়িং ত্রুটিগুলি মোকাবেলা করে, স্থায়িত্ব উন্নত করে এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে স্থিতিশীল করে ধারাবাহিক ফিল্মের মান নিশ্চিত করে। এর উন্নত নকশা রজনকে দক্ষতার সাথে প্রক্রিয়াজাত করে, আরও শক্তিশালী, আরও নির্ভরযোগ্য ফিল্ম তৈরি করে। প্যাকেজিং, কৃষি এবং শিল্প উৎপাদনের মতো শিল্পগুলি তাদের চাহিদা পূরণের জন্য এই উদ্ভাবনের উপর নির্ভর করে। এই প্রযুক্তি সত্যিই আধুনিক ফিল্ম প্রযোজনাকে রূপান্তরিত করে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
ব্লোয়িং প্রক্রিয়ার জন্য স্ক্রু ব্যারেল কোন উপকরণ ব্যবহার করতে পারে?
দ্যস্ক্রু ব্যারেল পিপি, পিই হ্যান্ডেল করে, LDPE, এবং HDPE। এর নকশা এই উপকরণগুলিতে ধারাবাহিক ফিল্ম মানের জন্য দক্ষ গলানো এবং মিশ্রণ নিশ্চিত করে।
খাঁজকাটা ফিড সেকশন কীভাবে উৎপাদন উন্নত করে?
খাঁজকাটা ফিড অংশটি রজন প্রবাহ এবং গলানোর সর্বোত্তম ব্যবস্থা করে। এটি অসম প্রক্রিয়াকরণ রোধ করে, ত্রুটি হ্রাস করে এবং ব্লো ফিল্ম এক্সট্রুশনের সময় উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে।
নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য কি স্ক্রু ব্যারেল কাস্টমাইজ করা যেতে পারে?
হ্যাঁ! নির্মাতারা গলিত চাপ সেন্সর বা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের মতো বৈশিষ্ট্য যুক্ত করতে পারেন। এই বিকল্পগুলি নির্ভুলতা বৃদ্ধি করে এবং অনন্য উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
পোস্টের সময়: জুন-০৩-২০২৫