পিভিসি পাইপ শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেল বাছাই করার সময় কোন বিষয়গুলি গুরুত্বপূর্ণ

সঠিক পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইল নির্বাচন করা যার জন্য ডিজাইন করা হয়েছেএক্সট্রুডার শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেলমেশিনের কর্মক্ষমতা এবং পণ্যের গুণমান উভয়কেই প্রভাবিত করে। এক্সট্রুডারস কনিকাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল উচ্চ টর্ক আউটপুট এবং সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, যা দক্ষ এক্সট্রুশনকে সমর্থন করে।শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার পিভিসিমডেলগুলি পরিধান-প্রতিরোধী অ্যালয় স্টিল ব্যবহার করে এবং শক্তিশালী স্ব-পরিষ্কার ক্ষমতা প্রদান করে, ডাউনটাইম হ্রাস করে।এক্সট্রুডার শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেলনিশ্চিত করেঅভিন্ন মিশ্রণএবং স্থিতিশীল অপারেশন, সরঞ্জামের আয়ুষ্কাল বৃদ্ধি করে।

পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইলের জন্য উপাদানের সামঞ্জস্যতা এক্সট্রুডারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেল

পিভিসির জন্য ব্যারেল উপকরণের গুরুত্ব

একটির জন্য সঠিক ব্যারেল উপাদান নির্বাচন করাপিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইল এক্সট্রুডারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেলপণ্যের গুণমান এবং মেশিনের স্থায়িত্ব উভয়ের জন্যই এটি অপরিহার্য। পিভিসি যৌগগুলিতে প্রায়শই অ্যাডিটিভ এবং প্রতিক্রিয়াশীল এজেন্ট থাকে যা রাসায়নিকভাবে ব্যারেলের ভেতরের দেয়ালে আক্রমণ করতে পারে। যদি ব্যারেলের উপাদান সামঞ্জস্যপূর্ণ না হয়, তাহলে এটি দ্রুত ক্ষয়, ক্ষয় এবং এমনকি অপ্রত্যাশিতভাবে মেশিন ডাউনটাইম হতে পারে।

• পিভিসি এবং অগ্নি-প্রতিরোধী উপকরণগুলিতে ক্ষয়-প্রতিরোধী আবরণ প্রয়োজন, যেমন নিকেল বা ক্রোম প্লেটিং, ক্ষয়কারী ক্ষয় রোধ করতে।
• বেমানান ব্যারেল উপকরণ বা আবরণ ত্বরান্বিত ক্ষয়ক্ষতির কারণ হতে পারে, যার ফলে অসঙ্গতিপূর্ণ গলন প্রবাহ এবং দুর্বল পৃষ্ঠের সমাপ্তি ঘটে।
• স্ক্রু এবং ব্যারেল উপকরণের অমিলের ফলে অদক্ষভাবে গলে যাওয়া এবং মিশ্রণ হতে পারে, অতিরিক্ত ক্ষয় হতে পারে এবং উপাদানের আয়ুষ্কাল কমে যেতে পারে।
• রজন ধরণের সাথে মানানসই পরিধান-প্রতিরোধী বা ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ নির্বাচন করা ধারাবাহিক গলন বজায় রাখতে সাহায্য করে, অংশের মাত্রা সংরক্ষণ করে এবং স্ক্রু এবং ব্যারেলের আয়ু বাড়ায়।

উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা এবং চাপ, আর্দ্রতা এবং গ্যাসের সাথে মিলিত হয়ে, ব্যারেল উপাদান উপযুক্ত না হলে ক্ষয় এবং ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে। পাউডার ধাতুবিদ্যা ইস্পাতের মতো উন্নত উপকরণগুলি উচ্চতর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক শক্তি প্রদান করে, যা ব্যারেল এবং স্ক্রু উভয়ের পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে। রজন ধরণ এবং প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার উপর ভিত্তি করে সঠিক উপকরণ নির্বাচন করে, নির্মাতারা অপরিকল্পিত ডাউনটাইম কমাতে এবং মান উন্নত করতে পারেপিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইল.

টিপস: সরঞ্জামের আয়ু সর্বাধিক করতে এবং পণ্যের মান সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখতে সর্বদা নির্দিষ্ট পিভিসি যৌগ এবং প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশের সাথে ব্যারেল উপাদান মেলান।

পৃষ্ঠতলের আবরণ এবং চিকিৎসার ভূমিকা

পিভিসি প্রক্রিয়াকরণের কঠোর পরিস্থিতি থেকে এক্সট্রুডারের জন্য ডিজাইন করা পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইলকে সুরক্ষিত রাখতে পৃষ্ঠের আবরণ এবং চিকিত্সা গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ক্ষয় এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার ক্ষয় হল ব্যারেল অবক্ষয়ের প্রধান কারণ। আবরণ এবং চিকিত্সা ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি করে, পাশাপাশি ঘর্ষণও হ্রাস করে।

টাংস্টেন কার্বাইড কণা দিয়ে শক্তিশালী নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতু দিয়ে লেজার ক্ল্যাডিংপুরু, শক্ত এবং ত্রুটিমুক্ত আবরণ তৈরি করে। এই আবরণগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্ষয় এবং ক্ষয় উভয়ই প্রতিরোধ করার জন্য তৈরি করা হয়, যা পিভিসি প্রক্রিয়াকরণ ব্যারেলে সাধারণ। ক্রোমিয়াম কার্বাইড সহ নিকেল-কোবাল্ট অ্যালয়গুলির মতো বাইমেটালিক আবরণগুলি উচ্চতর ক্ষয় এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। নাইট্রাইডিংয়ের মতো ঐতিহ্যবাহী পৃষ্ঠ শক্ত করার পদ্ধতিগুলি ক্ষয় থেকে রক্ষা করে কিন্তু ক্ষয়ের জন্য যথেষ্ট নাও হতে পারে। লেজার ক্ল্যাডিং ব্যারেলের দৈর্ঘ্য বরাবর কম্পোজিশনাল গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করতে দেয়, বিভিন্ন ক্ষয় এবং ক্ষয় প্রক্রিয়া মোকাবেলা করে।

• ব্যারেলগুলিকে প্রভাবিত করে এমন ধরণের পরিধানের মধ্যে রয়েছে আঠালো, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং ক্ষয়কারী পরিধান, বিশেষ করে পিভিসি প্রক্রিয়াকরণে ক্ষয়কারী পরিধান সাধারণ।
• উপাদান নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ: বিভিন্ন সংকর ধাতু বিভিন্ন প্রতিরোধের মাত্রা প্রদান করে এবং ক্ষয়কারী রেজিনের জন্য তৈরি উপকরণ ব্যারেল স্থায়িত্ব উন্নত করে।
• ব্যারেল পৃষ্ঠের ফিনিশিং অপ্টিমাইজ করা, যেমন একটি মসৃণ এবং ত্রুটিমুক্ত পৃষ্ঠ অর্জন করা, ঘর্ষণ এবং ক্ষয় হ্রাস করে, পিভিসি-সম্পর্কিত ক্ষয় এবং ক্ষয় প্রতিরোধে সহায়তা করে।

উন্নত আবরণ এবং চিকিৎসা ব্যবহার করে, নির্মাতারা এক্সট্রুডার কনিকাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলের জন্য ডিজাইন করা পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইলের আয়ুষ্কাল এবং কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে, এমনকি সবচেয়ে কঠিন পরিবেশেও।

পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইলে স্ক্রু এবং ব্যারেল ডিজাইন এক্সট্রুডারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেল

শঙ্কুযুক্ত জ্যামিতি এবং এর সুবিধা

পিভিসি এক্সট্রুশনের জন্য টুইন স্ক্রু ব্যারেলে শঙ্কু জ্যামিতি একটি সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য হিসেবে দাঁড়িয়ে আছে। টেপারড ডিজাইন ধীরে ধীরে ফিড জোন থেকে ডিসচার্জ জোনে স্ক্রু ব্যাস কমিয়ে দেয়। এই আকৃতি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় বেশ কিছু সুবিধা নিয়ে আসে:

• উচ্চ মিশ্রণ দক্ষতা বৃদ্ধির ফলে শিয়ার এবং অ্যাজিটেশন বৃদ্ধি পায়, যা অ্যাডিটিভের সমান বন্টন নিশ্চিত করে।
• বিভিন্ন উপাদানের সান্দ্রতা এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার সাথে অভিযোজনযোগ্যতা পিভিসি এবং পিই পণ্যের বিস্তৃত পরিসরকে সমর্থন করে।
• অপ্টিমাইজড তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে অভিন্ন গরম এবং শীতলকরণ সম্ভব হয়, পণ্যের মান উন্নত হয় এবং ত্রুটি হ্রাস পায়।
• দক্ষ প্রবাহ এবং অপ্টিমাইজড স্ক্রু জ্যামিতি থেকে শক্তি খরচ কমানো হয়।
• ক্ষয় এবং ব্যর্থতার হার কমিয়ে বর্ধিত সরঞ্জামের আয়ু অর্জন করা হয়।
• উন্নত মিশ্রণ এবং গলানোর ক্ষমতা স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং ধারাবাহিক আউটপুট মানের দিকে পরিচালিত করে।
• দ্রুত প্রক্রিয়াকরণের সময় এবং মসৃণ উপাদান প্রবাহের কারণে উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি সম্ভব।
• দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব রক্ষণাবেক্ষণের চাহিদা এবং ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়।
• ব্যারেলের ভেতরে উপাদান ঘষা এবং কাটার মাধ্যমে দক্ষ মিশ্রণ ক্ষমতা পণ্যের গুণমান বৃদ্ধি করে।
• স্ব-পরিষ্কারের পদক্ষেপঅবশিষ্ট জমা এবং পরিষ্কারের সময় হ্রাস করে।

দ্রষ্টব্য: শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেল নকশা উচ্চ আউটপুট এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন সমর্থন করে, এটি পিভিসি পাইপ এবং এক্সট্রুডার, শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা প্রোফাইলের জন্য আদর্শ করে তোলে।

পিভিসি পাইপের জন্য এল/ডি অনুপাত এবং সংকোচনের অনুপাত

স্ক্রু এবং ব্যারেল ডিজাইনের ক্ষেত্রে দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস (L/D) অনুপাত এবং সংকোচন অনুপাত গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। এই কারণগুলি এক্সট্রুডারের প্লাস্টিকাইজিং এবং পরিবহন দক্ষতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।

একটি সঠিক L/D অনুপাত কম্প্রেশন এবং প্লাস্টিকাইজিং প্রভাবের ভারসাম্য বজায় রাখে, যা PVC-এর দক্ষ গলন এবং মিশ্রণ নিশ্চিত করে। কম্প্রেশন অনুপাত, স্ক্রু ব্যাসের পরিবর্তনের সাথে মিলিত হয়ে, শিয়ার এবং শক্তি ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করে। মিটারিং বিভাগে কম ব্যাসের ফলে শিয়ার রেট কম হয়, যা তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং উপাদানের চাপ হ্রাস করে। এই প্রক্রিয়াটি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং সামগ্রিক পাইপের গুণমান উন্নত করে। কম্প্রেশন জোনটি পাউডার ব্যাকফ্লো প্রতিরোধ করার জন্য একটি সিল হিসাবেও কাজ করে, যা সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিউশন এবং এক্সট্রুশন অবস্থা নিশ্চিত করে।

টিপস: এক্সট্রুডার, কনিকাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলের জন্য ডিজাইন করা পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইলের জন্য সর্বোত্তম প্লাস্টিকাইজেশন এবং আউটপুট গুণমান অর্জনের জন্য পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে স্ক্রু প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করুন।

গলানো এবং মিশ্রণের মানের উপর প্রভাব

স্ক্রু এবং ব্যারেল নকশা সরাসরি পিভিসি যৌগের গলানো, একজাতকরণ এবং পরিবহনকে প্রভাবিত করে। গুরুত্বপূর্ণ নকশা উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে এল/ডি অনুপাত, সংকোচন অনুপাত এবং স্ক্রু জ্যামিতি। কাস্টমাইজড স্ক্রু প্রোফাইল, যেমন ব্যারিয়ার স্ক্রু এবং মিক্সিং উপাদান, গলানোর অভিন্নতা এবং রঙের বিচ্ছুরণ উন্নত করে।

• মাল্টি-স্টেজ স্ক্রু ডিজাইনগলানো, মিশ্রণ এবং গ্যাস অপসারণের জন্য, উপাদানের ফিডের সামঞ্জস্য উন্নত করতে এবং ত্রুটিগুলি হ্রাস করার জন্য স্ক্রুটিকে জোনে ভাগ করুন।
• ব্যারিয়ার স্ক্রুগুলি কঠিন এবং গলিত উপাদানকে আলাদা করে, গলনের ধারাবাহিকতা বৃদ্ধি করে এবং শক্তি খরচ কমায়।
• সঠিক স্ক্রু জ্যামিতি এবং সংকোচন অনুপাত মসৃণ পরিবহন, অভিন্ন গলন এবং স্থির উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করে, যা সরাসরি গলনের একজাতীয়তার উপর প্রভাব ফেলে।
• ব্যারেল ভেন্টিং সিস্টেমগুলি বাতাস, আর্দ্রতা এবং উদ্বায়ী পদার্থ অপসারণ করে, ফিড ব্লকেজ প্রতিরোধ করে এবং চূড়ান্ত পাইপের মান উন্নত করে।
• ব্যারেলের মধ্যে সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ উপাদানের ক্ষয় রোধ করে এবং গলনের মান সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তোলে।

স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্যে ফাঁক গলে যাওয়ার মানের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অতিরিক্ত ফাঁক ব্যাকফ্লো এবং ঘর্ষণ বৃদ্ধি করে, যার ফলে অতিরিক্ত গরম এবং পলিমারের অবক্ষয় ঘটে। স্ক্রু হেড জ্যামিতি ডাইতে উপাদান প্রবাহকে প্রভাবিত করে, যা তাপীয় পচনের ঝুঁকিকে প্রভাবিত করে।উন্নত স্ক্রু ডিজাইনমাল্টি-চ্যানেল কনফিগারেশনের সাহায্যে পিভিসি পাইপ এক্সট্রুশনে মিশ্রণ এবং সমজাতকরণ উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়।

কলআউট: এই সুবিধাগুলি বজায় রাখতে এবং পণ্যের মান সামঞ্জস্যপূর্ণ নিশ্চিত করতে স্ক্রু এবং ব্যারেল ক্ষয়ের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পর্যবেক্ষণ অপরিহার্য।

কনিকাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল ডিজাইন, যখন সঠিক L/D অনুপাত এবং সংকোচন অনুপাতের সাথে যুক্ত করা হয়, তখন উচ্চতর গলন এবং মিশ্রণের গুণমান প্রদান করে। এই পদ্ধতিটি এক্সট্রুডার কনিকাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইলে উচ্চ আউটপুট, অভিন্ন রঙ এবং উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সমর্থন করে।

এক্সট্রুডারের জন্য ডিজাইন করা পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইলে পরিধান এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেল

দ্বিধাতু বনাম নাইট্রাইডেড ব্যারেল

পিভিসি এক্সট্রুশনে দীর্ঘস্থায়ী কর্মক্ষমতার জন্য সঠিক ব্যারেলের ধরণ নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নাইট্রাইডেড ব্যারেলগুলি উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। তবে, তারা ক্ষয়কে ভালভাবে প্রতিরোধ করে না, বিশেষ করে যখন পিভিসি প্রক্রিয়াকরণের সময় নির্গত হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের সংস্পর্শে আসে। অন্যদিকে, বাইমেটালিক ব্যারেলগুলিতে বিশেষ সংকর ধাতু দিয়ে তৈরি একটি পুরু অভ্যন্তরীণ লাইনার থাকে। এই লাইনারটি চমৎকার ক্ষয় এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যা কঠোর পরিবেশের জন্য বাইমেটালিক ব্যারেলগুলিকে আরও ভাল পছন্দ করে তোলে।

দ্বিধাতু ব্যারেলএক্সট্রুডারের জন্য ডিজাইন করা পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইল প্রক্রিয়াকরণের সময় নাইট্রাইডেড ব্যারেলের চেয়ে পাঁচ গুণ বেশি সময় ধরে চলতে পারে। কনিকাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল। এগুলি ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচও কমায়, একই সাথে উচ্চ উৎপাদন আউটপুট সমর্থন করে।

পিভিসির ক্ষয়কারী প্রকৃতি পরিচালনা করা

পিভিসি এক্সট্রুশনের সময় হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড নির্গত করে, যা স্ট্যান্ডার্ড স্টিলের ব্যারেল এবং স্ক্রুগুলিকে আক্রমণাত্মকভাবে আক্রমণ করে। এই অ্যাসিডটি দ্রুত নাইট্রাইডেড স্টিল, টুল স্টিল এবং এমনকি কিছু অ্যালয় স্টিলের ক্ষতি করতে পারে। সরঞ্জাম রক্ষা করার জন্য, নির্মাতারা নিকেল সমৃদ্ধ অ্যালয় বা বিশেষ পৃষ্ঠের আবরণ সহ বাইমেটালিক ব্যারেল লাইনিং ব্যবহার করে। এই উপকরণগুলি ঘর্ষণ এবং রাসায়নিক আক্রমণ উভয়ই প্রতিরোধ করে।

সরঞ্জামের আয়ু বাড়ানোর জন্য অপারেটরদের সর্বোত্তম অনুশীলনগুলিও অনুসরণ করা উচিত:

• স্কেল জমা এবং ক্ষয় রোধ করতে শীতল জলের পাইপগুলি পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করুন।
• ধাতব ধ্বংসাবশেষ ব্যারেলের বাইরে রাখতে উপাদানের প্রবেশপথে চৌম্বকীয় ফিল্টার ব্যবহার করুন।
• দীর্ঘক্ষণ বন্ধ থাকার সময় স্ক্রু এবং শ্যাফ্টে অ্যান্টি-রাস্ট গ্রীস লাগান।
• বাঁকানো বা ক্ষতি এড়াতে ছোট স্ক্রুগুলি সঠিকভাবে সংরক্ষণ করুন।
• ব্যারেল এবং মেশিনের মাথা থেকে অবশিষ্ট উপাদান সাবধানে পরিষ্কার করুন।

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং স্ক্রু-ব্যারেল ক্লিয়ারেন্সের যত্ন সহকারে নিয়ন্ত্রণ দ্রুত ক্ষয় এবং ক্ষয় রোধ করতে সাহায্য করে। এই পদক্ষেপগুলি নির্ভরযোগ্য অপারেশন এবং ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।

পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইলের জন্য মেশিন এবং অ্যাপ্লিকেশন ফিট এক্সট্রুডারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেল

এক্সট্রুডার মডেলের সাথে ব্যারেলের স্পেসিফিকেশন মেলানো

প্রতিটি এক্সট্রুডার মডেলের জন্য সঠিক ব্যারেল স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করলে মসৃণ অপারেশন এবং উচ্চ-মানের আউটপুট নিশ্চিত হয়। ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই ব্যারেল জোনগুলিকে স্ক্রু সেকশনের সাথে সারিবদ্ধ করতে হবে, যেমন কঠিন পদার্থ পরিবহন, গলানো এবং মিটারিং। তারা রজনের গলনাঙ্ক বা কাচের রূপান্তর বিন্দুর উপর ভিত্তি করে প্রতিটি জোনের তাপমাত্রা নির্ধারণ করে, তারপর সর্বোত্তম গলনাঙ্ক এবং প্রবাহের জন্য উপরের দিকে সামঞ্জস্য করে। এই সাবধানী জোনিং অভিন্ন পলিমার গলনাঙ্ক বজায় রাখতে সাহায্য করে এবং ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।

1. স্ক্রু অংশের সাথে মেলে এমন ব্যারেল জোনগুলি চিহ্নিত করুন।
2. কঠিন পদার্থ পরিবহনকারী অঞ্চলের তাপমাত্রা সেট করুনরজনের গলন বা কাচের পরিবর্তন তাপমাত্রা প্লাস ৫০°C.
3. কঠিন পদার্থ পরিবহনকারী অঞ্চলের উপরে গলনা অঞ্চলের তাপমাত্রা 30-50°C বৃদ্ধি করুন।
4. ডিসচার্জ তাপমাত্রার সাথে মেলে মিটারিং জোন সামঞ্জস্য করুন।
5. সর্বোত্তম গলে যাওয়ার গুণমান এবং ন্যূনতম ত্রুটির জন্য তাপমাত্রা সূক্ষ্ম করুন।
6. স্ক্রু নকশা, পরিধান এবং শীতলকরণের প্রভাব বিবেচনা করুন।
7. স্থিতিশীল আউটপুটের জন্য ধীরে ধীরে অঞ্চল জুড়ে তাপমাত্রা বৃদ্ধি করুন।

যদি ব্যারেলের স্পেসিফিকেশন এক্সট্রুডার মডেলের সাথে না মেলে, তাহলে সমস্যা দেখা দিতে পারে। অসম ক্ষয়, যান্ত্রিক চাপ এবং তাপীয় প্রসারণের ফলে ব্যারেল বিকৃত হতে পারে বা স্ক্রু ভেঙে যেতে পারে। দুর্বল সারিবদ্ধকরণের ফলে বাধা, বর্ধিত ক্ষয় এবং পণ্যের গুণমান হ্রাস পেতে পারে।

পাইপের ব্যাস এবং আউটপুট চাহিদার জন্য আকার নির্ধারণ

ব্যারেলের আকার সরাসরি সর্বোচ্চ পাইপের ব্যাস এবং আউটপুট হারকে প্রভাবিত করেপিভিসি এক্সট্রুশনে। বৃহত্তর ব্যারেল ব্যাস বৃহত্তর স্ক্রু তৈরি করতে সাহায্য করে, যা বৃহত্তর পাইপ এবং উচ্চতর থ্রুপুট তৈরি করতে পারে। দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাত (L/D) এবং স্ক্রু নকশা গলানো এবং মিশ্রণের দক্ষতাকেও প্রভাবিত করে। যখন ক্ষয় স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স বৃদ্ধি করে, তখন আউটপুট কমে যায় এবং পণ্যের গুণমান ক্ষতিগ্রস্ত হয়। উদাহরণস্বরূপ, ক্লিয়ারেন্সে সামান্য বৃদ্ধি 4.5-ইঞ্চি এক্সট্রুডারে প্রতি ঘন্টায় 60 পাউন্ড পর্যন্ত আউটপুট কমাতে পারে। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং সঠিক আকার পরিবর্তন এক্সট্রুডারের জন্য ডিজাইন করা যেকোনো পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইলের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে এবং আউটপুট সর্বাধিক করতে সহায়তা করে। কোনাকুনিকাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল অ্যাপ্লিকেশন।

এক্সট্রুডারের জন্য ডিজাইন করা পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইলের কর্মক্ষমতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেল

আউটপুট গুণমান এবং ধারাবাহিকতা

ধারাবাহিক আউটপুট গুণমানপিভিসি পাইপ উৎপাদনবিভিন্ন গুরুত্বপূর্ণ বিষয়ের উপর নির্ভর করে।

1. পিভিসি রজন এবং সংযোজনগুলিতে অভিন্নতা নিশ্চিত করতে নির্মাতারা বিশ্বস্ত সরবরাহকারীদের কাছ থেকে উচ্চমানের কাঁচামাল ব্যবহার করেন।
2. তারা স্ক্রু দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাত, স্ক্রু প্রোফাইল, ব্যারেল হিটিং জোন এবং ডাই ডিজাইন বিবেচনা করে অ্যাপ্লিকেশনের সাথে মেলে এমন এক্সট্রুডার ডিজাইন নির্বাচন করে।
3. অপারেটররা স্ক্রু গতি, ব্যারেলের তাপমাত্রা এবং উপাদান ফিডের হারকে মানসম্মত করে সঠিক পরিস্থিতি বজায় রাখে।
4. নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, যার মধ্যে পরিষ্কার এবং যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন অন্তর্ভুক্ত, কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল রাখে।
5. সুপ্রশিক্ষিত অপারেটররা উৎপাদন পর্যবেক্ষণ করেন এবং ত্রুটি প্রতিরোধের জন্য সেটিংস সামঞ্জস্য করেন।

স্ক্রু ডিজাইনের তারতম্য, যেমন কম্প্রেশন রেশিও এবং মিক্সিং পিন, সরাসরি পিভিসি গলানোর ফিউশন এবং সান্দ্রতাকে প্রভাবিত করে। সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং স্ক্রু গতি সমন্বয় দেয়ালের পুরুত্বকে অভিন্ন রাখতে এবং ত্রুটিগুলি কমাতে সাহায্য করে।

শক্তি দক্ষতা বিবেচনা

কনিকাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি কম স্ক্রু গতিতে উচ্চ টর্ক সরবরাহ করে, যা ফিডিং স্থায়িত্ব উন্নত করে এবং শক্তির ব্যবহার হ্রাস করে। কনিকাল ডিজাইন ধীরে ধীরে চাপ এবং মিশ্রণ বৃদ্ধি করে, যার ফলে উন্নত গলিত গুণমান এবং কম শক্তি খরচ হয়। একক স্ক্রু এক্সট্রুডারের তুলনায়, কনিকাল টুইন স্ক্রু মডেলগুলি পিভিসি পাইপ উৎপাদনে প্রায় 50% কম শক্তি ব্যবহার করতে পারে।

অপ্টিমাইজড স্ক্রু জ্যামিতি, উন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং শক্তি-সাশ্রয়ী মোটরের মতো নকশা বৈশিষ্ট্যগুলি দক্ষতা আরও উন্নত করে।

পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা

সহজ রক্ষণাবেক্ষণের ফলে অপারেশনাল আপটাইম বৃদ্ধি পায়পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইল এক্সট্রুডারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেল.

• সহজ, মজবুত ডিজাইনের সরঞ্জামগুলি ঘন ঘন পরিষেবার প্রয়োজন কমায়।
• প্রতিটি দৌড়ের পর নিয়মিত পরিষ্কার করলে দূষণ এবং জমাট বাঁধা রোধ করা যায়।
• অপারেটররা ব্যারেলটি ক্ষয় বা ক্ষয়ের জন্য পরীক্ষা করে এবং প্রয়োজন অনুসারে লাইনারগুলি প্রতিস্থাপন করে।
• সঠিক সারিবদ্ধকরণ এবং তৈলাক্তকরণ সিস্টেমটিকে মসৃণভাবে চালাতে সাহায্য করে।
• দ্রুত রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি এবং স্বজ্ঞাত নিয়ন্ত্রণ ডাউনটাইম কমাতে এবং উৎপাদন স্থিতিশীল রাখতে সাহায্য করে।

পরামর্শ: প্রতিরোধমূলক পরিষ্কার এবং নিয়মিত পরিদর্শন ব্যয়বহুল মেরামত এড়াতে এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করতে সাহায্য করে।

পিভিসি পাইপ উৎপাদনের জন্য সঠিক শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেল নির্বাচন করা বেশ কয়েকটি বিষয়ের উপর নির্ভর করেগুরুত্বপূর্ণ কারণগুলি:

শিল্প বিশেষজ্ঞরা উচ্চ মানের পণ্য, দীর্ঘ মেশিন লাইফ এবং দক্ষ পরিচালনা অর্জনের জন্য এই ক্ষেত্রগুলিতে মনোনিবেশ করার পরামর্শ দেন। এই পছন্দগুলিকে অগ্রাধিকার দিলে সফল পিভিসি পাইপ উৎপাদন সম্ভব হয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

পিভিসি পাইপ উৎপাদনের জন্য শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেলগুলি কী উপযুক্ত করে তোলে?

শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেলশক্তিশালী মিশ্রণ এবং সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। এগুলি কম ত্রুটি এবং দীর্ঘস্থায়ী সরঞ্জামের সাথে অভিন্ন পিভিসি পাইপ তৈরি করতে সহায়তা করে।

অপারেটরদের কত ঘন ঘন স্ক্রু এবং ব্যারেল ক্ষয়ক্ষতির জন্য পরিদর্শন করা উচিত?

প্রতিটি উৎপাদন চক্রের পরে অপারেটরদের স্ক্রু এবং ব্যারেল পরিদর্শন করা উচিত। নিয়মিত পরীক্ষা অপ্রত্যাশিত ভাঙ্গন রোধ করতে এবং পণ্যের মান সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখতে সহায়তা করে।

JT MACHINE কি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেল কাস্টমাইজ করতে পারে?

JT MACHINE কাস্টম ডিজাইন পরিষেবা প্রদান করে। তারা উৎপাদন চাহিদা বিশ্লেষণ করে এবং অনন্য পাইপের আকার, উপকরণ এবং আউটপুট প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খায় এমন ব্যারেল তৈরি করে।