এক্সট্রুশনের জন্য আমি পিভিসি পাইপ স্ক্রু ব্যারেল বিশ্বাস করি কারণ এটি প্রিমিয়াম অ্যালয় স্টিল এবং উন্নত আবরণ ব্যবহার করে। আমি দেখতে পাচ্ছি কিভাবে এই বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে তাপ, চাপ এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে। স্ট্যান্ডার্ড বিকল্পগুলির তুলনায়, একটি প্রিমিয়ামপিভিসি পাইপ একক স্ক্রু ব্যারেলছয় গুণ বেশি সময় ধরে। আমি একটির উপরও নির্ভর করিছাঁচনির্মাণের জন্য একক স্ক্রু ব্যারেলএবং একটিপিই পাইপ এক্সট্রুডার একক স্ক্রু ব্যারেলকঠিন কাজের জন্য।
এক্সট্রুশনের জন্য পিভিসি পাইপ স্ক্রু ব্যারেলের উপাদান এবং নির্মাণ
প্রিমিয়াম অ্যালয় স্টিল নির্বাচন
যখন আমি এক্সট্রুশনের জন্য পিভিসি পাইপ স্ক্রু ব্যারেল বেছে নিই, তখন আমি অ্যালয় স্টিলের উপর মনোযোগ দিই। সঠিক ইস্পাত স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতার ক্ষেত্রে সমস্ত পার্থক্য তৈরি করে। আমি যেমন উপকরণের উপর নির্ভর করি38CrMoAlA এবং 42CrMoকারণ তারা অফার করেউচ্চ শক্তি এবং চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা। এই স্টিলগুলি উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ সহ এক্সট্রুশনের কঠিন পরিস্থিতি মোকাবেলা করে। পিভিসি'র ক্লোরিন যৌগ থেকে ক্ষয় থেকে অতিরিক্ত সুরক্ষার প্রয়োজন হলে আমি বাইমেটালিক লাইনার বা স্টেইনলেস স্টিলের ক্ল্যাডিং সহ ব্যারেলগুলিও খুঁজি।
এখানে কিছু সাধারণ অ্যালয় স্টিল এবং তাদের ব্যবহার রয়েছে:
| মিশ্র ইস্পাত / উপাদান | মূল বৈশিষ্ট্য | পিভিসি স্ক্রু ব্যারেলে প্রয়োগ |
|---|---|---|
| এআইএসআই ৪১৪০ | ভালো শক্তি, তাপ নিরাময়যোগ্য, ব্যাপকভাবে উপলব্ধ | বেশিরভাগ পিভিসি স্ক্রু ব্যারেলের জন্য স্ট্যান্ডার্ড |
| এআইএসআই ৪৩৪০ | উচ্চ শক্তি, উন্নত তাপ চিকিত্সা অনুপ্রবেশ | গভীর ফ্লাইট বা ছোট ব্যাসের স্ক্রুগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় |
| নাইট্রালয় ১৩৫-এম | নাইট্রাইডিংয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম, উন্নত পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা | দীর্ঘস্থায়ী হওয়ার জন্য নাইট্রাইডেড পৃষ্ঠতল |
| ১৭-৪ পিএইচ স্টেইনলেস স্টিল | শক্তিশালী, জারা প্রতিরোধী | ছোট স্ক্রুগুলির জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন |
| D2 এবং H13 টুল স্টিল | উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, তাপ চিকিত্সাযোগ্য, জারা প্রতিরোধী | উচ্চ ঘর্ষণ এলাকা, হাতা, প্লাস্টিকাইজিং স্ক্রু |
| সিপিএম টুল স্টিলস (সিপিএম ১০ ভি, ইত্যাদি) | উচ্চতর ঘর্ষণ এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা | ভরাট যৌগ, দীর্ঘস্থায়ী পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা |
আমি সবসময় এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার চাহিদার উপর ভিত্তি করে ইস্পাত গ্রেড নির্বাচন করি। উচ্চ-শক্তির অ্যালয় স্টিল এবং বাইমেটালিক অ্যালয় আমাকে আত্মবিশ্বাস দেয় যে এক্সট্রুশনের জন্য পিভিসি পাইপ স্ক্রু ব্যারেল বছরের পর বছর ধরে ভারী ব্যবহারের পরেও টিকে থাকবে।
উন্নত পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং কঠোরতা
আমার স্ক্রু ব্যারেল কতক্ষণ টিকে থাকে তার উপর পৃষ্ঠ চিকিত্সা একটি বিশাল ভূমিকা পালন করে। আমি স্টিলের উপর একটি শক্ত স্তর তৈরি করতে নাইট্রাইডিং ব্যবহার করি, যা 70 HRC পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। এই স্তরটি ক্ষয় এবং চাপ প্রতিরোধ করে, এমনকি যখন ব্যারেল উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রার মুখোমুখি হয়। ক্রোম প্লেটিং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ যোগ করে এবং ঘর্ষণ কমায়, পরিষ্কার করা সহজ করে এবং গলিত প্রবাহ উন্নত করে। কখনও কখনও, আরও বেশি ঘর্ষণ প্রতিরোধের জন্য আমি বাইমেটালিক অ্যালয় বা টাংস্টেন কার্বাইড আবরণ বেছে নিই।
পরামর্শ: নাইট্রাইডিং প্রায় ০.৫-০.৮ মিমি গভীর একটি নাইট্রাইড স্তর তৈরি করে, যা ব্যারেলকে ক্ষয় এবং ক্ষয় থেকে রক্ষা করে। ক্রোম প্লেটিং, সাধারণত ১০-৫০ মাইক্রন পুরু, পৃষ্ঠকে মসৃণ রাখে এবং উপাদান জমা হওয়া রোধ করতে সাহায্য করে।
আমি যে স্টিলগুলি ব্যবহার করি তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি এখানে এক ঝলক দেওয়া হল:
| ইস্পাত গ্রেড | ফলন শক্তি (psi) | সর্বোচ্চ রকওয়েল কঠোরতা (স্কেল) | বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহারের উপর নোটস |
|---|---|---|---|
| ৪১৪০ অ্যালয় | ৬০,০০০ – ১০৫,০০০ | সি২০ - সি২৫ | শক্ত, নমনীয়, পরিধান প্রতিরোধী |
| ১৭-৪ পিএইচ স্টেইনলেস | ১,১০,০০০ | সি৪০ | শক্তিশালী, জারা প্রতিরোধী |
| D2 টুল স্টিল | ৯০,০০০ | সি৫৫ | উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধী |
আমি সবসময় পৃষ্ঠের চিকিৎসার ধরণটি আমার ব্যবহৃত প্লাস্টিক এবং অ্যাডিটিভের ধরণ অনুসারে মেলাই। এইভাবে, এক্সট্রুশনের জন্য আমার পিভিসি পাইপ স্ক্রু ব্যারেল নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ থাকে।
নির্ভুল উৎপাদন এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা
নির্ভুল উৎপাদন একটি টেকসই স্ক্রু ব্যারেলের মেরুদণ্ড। আমি বিশ্বাস করি যে সিএনসি মেশিনিং সহনশীলতাকে শক্ত রাখবে, কখনও কখনও ±0.01 মিমি পর্যন্ত নির্ভুল। এই নির্ভুলতা স্ক্রু এবং ব্যারেল জালকে নিখুঁতভাবে নিশ্চিত করে, যা দক্ষ পিভিসি পরিবহন এবং মিশ্রণের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমি স্ক্রু জ্যামিতি - ফ্লাইট, চ্যানেল গভীরতা, পিচ এবং কম্প্রেশন অনুপাতের দিকে গভীর মনোযোগ দিই। এই বৈশিষ্ট্যগুলি আমাকে চাপ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করে, উপাদানের অবক্ষয় রোধ করে।
- আটকে থাকা গ্যাসগুলি অপসারণ করতে এবং অ্যাডিটিভগুলিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করতে আমি ভ্যাকুয়াম ভেন্ট সেকশন এবং মিক্সিং এলিমেন্ট ব্যবহার করি।
- ব্যারেলের তাপীকরণ উপাদান এবং শীতলকারী চ্যানেলগুলি আমাকে তাপমাত্রা অঞ্চলগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়, গলন স্থিতিশীল রাখে।
- সমন্বিত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা আমাকে বাস্তব সময়ে প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ এবং সমন্বয় করতে, মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখতে এবং ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে।
যদি আমি কোনও ক্ষয় বা মাত্রিক বিচ্যুতি লক্ষ্য করি, আমি দ্রুত পদক্ষেপ নিই। এমনকি ছোট পরিবর্তনগুলিও পরিবহন ক্ষমতা এবং প্লাস্টিকাইজিং দক্ষতা হ্রাস করতে পারে, যার ফলে পাইপের দেয়াল অসম বা অগলিত কণা তৈরি হয়। নির্ভুলতা বজায় রেখে, আমি নিশ্চিত করি যে এক্সট্রুশনের জন্য আমার পিভিসি পাইপ স্ক্রু ব্যারেলটি ধারাবাহিক গুণমান এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করে।
এক্সট্রুশনের জন্য পিভিসি পাইপ স্ক্রু ব্যারেলের নকশা এবং পরিচালনাগত সুবিধা
অপ্টিমাইজড স্ক্রু জ্যামিতি এবং ইউনিফর্ম ফিডিং
যখন আমি এক্সট্রুশনের জন্য পিভিসি পাইপ স্ক্রু ব্যারেল নির্বাচন করি, তখন আমি স্ক্রু জ্যামিতির দিকে খুব মনোযোগ দিই। সঠিক নকশা আমাকে পিভিসি উপাদানের মসৃণ এবং অভিন্ন ফিডিং অর্জনে সহায়তা করে। আমি এমন বৈশিষ্ট্যগুলি খুঁজি যা দক্ষ পরিবহন এবং মিশ্রণকে সমর্থন করে। এখানে কিছু মূল নকশা উপাদান বিবেচনা করা হল:
- পরিবহন বিভাগের গভীর ফ্লাইট এবং চ্যানেলগুলি খুব বেশি শিয়ার না করেই উপাদানগুলিকে দ্রুত সরায়।
- কনভেয়িং জোন থেকে মিটারিং জোনে চ্যানেলের গভীরতা হ্রাস পায়, যা গলন এবং মিশ্রণের ভারসাম্য বজায় রাখে।
- একটি বৃহত্তর ফ্লাইট পিচ কম বল ব্যবহার করে বেশি উপাদান স্থানান্তরিত করে, অন্যদিকে বিপরীত উপাদানগুলি প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে এবং মিশ্রণ উন্নত করতে সহায়তা করে।
- ফিড সেকশনটি উপাদানগুলিকে প্রবাহিত রাখে এবং বাধা প্রতিরোধ করে।
- ঘর্ষণ থেকে উৎপন্ন তাপ ব্যবহার করে সংকোচন অংশটি পিভিসি গলে যায় এবং মিশ্রিত হয়।
- মিটারিং বিভাগটি গলিত পদার্থের একটি স্থির আউটপুট নিশ্চিত করে।
আমি সবসময় নিশ্চিত করি যে স্ক্রু জ্যামিতিটি পিভিসির বৈশিষ্ট্য এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে। এই যত্নশীল নকশাটি আমাকে ত্রুটি এড়াতে সাহায্য করে এবং উপাদানের প্রবাহকে স্থির রাখে।
যদি আমি স্ক্রুতে কোনও ক্ষয় লক্ষ্য করি, আমি দ্রুত ব্যবস্থা নিই। জ্যামিতিতে সামান্য পরিবর্তনও অসম প্রবাহ এবং চূড়ান্ত পাইপে ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে। স্ক্রুটিকে উপরের আকৃতিতে রেখে, আমি উচ্চমানের এক্সট্রুশন বজায় রাখি এবং অপচয় কম করি।
ইন্টিগ্রেটেড হিটিং এবং কুলিং সিস্টেম
শক্তিশালী এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পিভিসি পাইপ তৈরির জন্য সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য। আমি স্ক্রু ব্যারেলে তৈরি উন্নত হিটিং এবং কুলিং সিস্টেমের উপর নির্ভর করি। এই সিস্টেমগুলি আমাকে এক্সট্রুশনের প্রতিটি পর্যায়ে তাপমাত্রা ঠিক রাখতে সাহায্য করে।
| সিস্টেমের ধরণ | বিবরণ | আবেদন প্রসঙ্গ |
|---|---|---|
| গরম করার ব্যবস্থা | ব্যারেলের বাইরে বৈদ্যুতিক গরম করার পদ্ধতি, যেমন ইন্ডাকশন এবং রেজিস্ট্যান্স হিটিং, প্রয়োগ করা হয় | পিভিসি গলানোর জন্য প্রয়োজনীয় তাপ সরবরাহ করে |
| কুলিং সিস্টেম | জল বা বায়ু শীতলকরণ ব্যবস্থা; ছোট এক্সট্রুডারের জন্য বায়ু শীতলকরণ, বড়গুলির জন্য জল | অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করে এবং তাপমাত্রা স্থিতিশীল রাখে |
আমি রিয়েল টাইমে প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ করার জন্য তাপমাত্রা সেন্সর ব্যবহার করি। স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণগুলি প্রয়োজন অনুসারে গরম এবং শীতলকরণ সামঞ্জস্য করে। এই সেটআপটি গলানোর তাপমাত্রা স্থির রাখে, যা পাইপের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
- প্রতিটি জোনে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে যে পিভিসি সম্পূর্ণরূপে এবং সমানভাবে গলে যায়।
- সঠিক ডাই তাপমাত্রা পাইপটিকে খুব তাড়াতাড়ি ঝুলে পড়া বা শক্ত হতে বাধা দেয়।
- কুলিং সিস্টেম পাইপকে তার আকৃতি ধরে রাখতে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে সাহায্য করে।
এই সিস্টেমগুলির সাহায্যে, আমি দ্রুত পরিবর্তনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারি এবং অসম দেয়াল বা রুক্ষ পৃষ্ঠের মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে পারি।
পরিধান, ক্ষয় এবং উচ্চ চাপ প্রতিরোধ
এক্সট্রুশনের জন্য পিভিসি পাইপ স্ক্রু ব্যারেল কঠিন পরিস্থিতির মুখোমুখি হয়। আমি বিশেষ অ্যালয় দিয়ে তৈরি এবং ক্ষয় এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য উন্নত আবরণযুক্ত ব্যারেল বেছে নিই। পিভিসি প্রক্রিয়াকরণ হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড নির্গত করতে পারে, যা নিয়মিত ইস্পাতকে আক্রমণ করে। এটি প্রতিরোধ করার জন্য, আমি নিকেল সমৃদ্ধ লাইনার এবং টাংস্টেন কার্বাইডের মতো শক্ত আবরণযুক্ত বাইমেটালিক ব্যারেল ব্যবহার করি।
- ধাতব অংশগুলি একসাথে ঘষলে আঠালো ক্ষয় ঘটে।
- পিভিসির কাচের তন্তু বা খনিজ পদার্থের মতো ফিলার থেকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার ক্ষয় আসে।
- প্রক্রিয়াকরণের সময় নির্গত রাসায়নিকের কারণে ক্ষয়কারী ক্ষয় হয়।
আমি নিশ্চিত করি যে স্ক্রু এবং ব্যারেল উপাদানগুলি মিলে যাচ্ছে। এটি উত্তপ্ত হলে বিভিন্ন হারে প্রসারণের সমস্যা প্রতিরোধ করে। নিয়মিত পরীক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণ আমাকে তাড়াতাড়ি ক্ষয় সনাক্ত করতে এবং বড় মেরামত এড়াতে সহায়তা করে।
| ব্যারেলের ধরণ | প্রতিরোধ ক্ষমতা পরিধান করুন | জারা প্রতিরোধের | নাইট্রাইডেড ব্যারেলের তুলনায় পরিষেবা জীবন |
|---|---|---|---|
| স্ট্যান্ডার্ড ওয়্যার নিকেল বোরন বাইমেটালিক | চমৎকার ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা | মাঝারি জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা | কমপক্ষে ৪ গুণ বেশি |
| জারা প্রতিরোধী দ্বিধাতুক | চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা | HCl এবং অ্যাসিডের বিরুদ্ধে চমৎকার | ক্ষয়কারী বায়ুমণ্ডলে ১০ গুণেরও বেশি সময় ধরে |
| নাইট্রাইডেড ব্যারেল | উচ্চ পৃষ্ঠ কঠোরতা | দুর্বল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা | বেসলাইন (১x) |
এই উপকরণ এবং নকশাগুলি ব্যবহার করে, আমি আমার সরঞ্জামের আয়ু বাড়াই এবং উচ্চ চাপ এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণের মধ্যেও উৎপাদন সুচারুভাবে চালিয়ে যাই।
ধারাবাহিক এক্সট্রুশন গুণমান এবং বর্ধিত পরিষেবা জীবন
আমি জানি যে পিভিসি পাইপ উৎপাদনে ধারাবাহিক গুণমান গুরুত্বপূর্ণ। প্রক্রিয়াটি স্থিতিশীল রাখার জন্য আমি তাপমাত্রা, চাপ এবং গতির মতো গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণ করি। পাইপের মাত্রা পরীক্ষা করার জন্য এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি অনুসন্ধান করার জন্য আমি নির্ভুল সরঞ্জাম ব্যবহার করি। স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি আমাকে সমস্যাগুলি প্রাথমিকভাবে ধরতে এবং প্রক্রিয়াটি সঠিক পথে রাখতে সহায়তা করে।
- আমি কর্মক্ষমতা পরিমাপ করার জন্য আউটপুট ভলিউম, ত্রুটির হার এবং শক্তির ব্যবহার ট্র্যাক করি।
- নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং সারিবদ্ধকরণ পরীক্ষা আমাকে ডাউনটাইম এড়াতে সাহায্য করে।
- বাইমেটালিক আবরণযুক্ত টেকসই স্ক্রু ব্যারেল মেরামতের জন্য আমার থামার প্রয়োজন কমিয়ে দেয়।
যখন আমি এক্সট্রুশনের জন্য উচ্চমানের পিভিসি পাইপ স্ক্রু ব্যারেলে বিনিয়োগ করি, তখন আমি কম ভাঙন এবং কম অপচয় দেখতে পাই। আমার রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমে যায়, এবং আমি পুনর্ব্যবহৃত উপকরণগুলি আরও সহজে প্রক্রিয়াজাত করতে পারি। আমি কম শক্তির ব্যবহারও লক্ষ্য করি কারণ সরঞ্জামগুলি আরও দক্ষতার সাথে চলে।
আমার অভিজ্ঞতায়, এই সুবিধাগুলি উল্লেখযোগ্য খরচ সাশ্রয় এবং উচ্চ উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে। আমি ডেলিভারির সময়সীমা পূরণ করতে পারি এবং আমার গ্রাহকদের খুশি রাখতে পারি।
আমি এক্সট্রুশনের জন্য একটি পিভিসি পাইপ স্ক্রু ব্যারেলে বিনিয়োগ করি কারণ এটি দীর্ঘস্থায়ী কর্মক্ষমতা এবং ধারাবাহিক পাইপের গুণমান প্রদান করে।
- মডুলার ব্যারেল ডিজাইন এবং উন্নত উপকরণ ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমায়।
- নিয়মিত পরিদর্শন এবং সঠিক আবরণ আমাকে শিল্পের মান পূরণ করতে সাহায্য করে।
| সুবিধা | ফলাফল |
|---|---|
| উচ্চ স্থায়িত্ব | কম পরিচালন খরচ |
| উন্নত প্রযুক্তি | উন্নত গ্রাহক সন্তুষ্টি |
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
এক্সট্রুশনের জন্য আমার পিভিসি পাইপ স্ক্রু ব্যারেল কীভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করব?
আমি নিয়মিত ব্যারেল পরিষ্কার করি। ক্ষয় এবং ক্ষয় পরীক্ষা করি। আমি দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত অংশগুলি প্রতিস্থাপন করি। আমি প্রস্তাবিত লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করি এবং তাপমাত্রা সেটিংস পর্যবেক্ষণ করি।
পরামর্শ: ক্ষয়ের প্রাথমিক লক্ষণগুলি ধরার জন্য মাসিক পরিদর্শনের সময়সূচী নির্ধারণ করুন।
উচ্চ-ঘর্ষণকারী পিভিসি এক্সট্রুশনের জন্য কোন পৃষ্ঠ চিকিত্সা সবচেয়ে ভালো কাজ করে?
আমি বেশিরভাগ কাজের জন্য নাইট্রাইডিং পছন্দ করি। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যৌগ প্রক্রিয়াকরণের সময় আমি বাইমেটালিক বা টাংস্টেন কার্বাইড আবরণ ব্যবহার করি। এই চিকিৎসাগুলি পরিষেবা জীবন বাড়ায় এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করে।
আমি কি বিভিন্ন পিভিসি পাইপের আকারের জন্য স্ক্রু জ্যামিতি কাস্টমাইজ করতে পারি?
আমি নির্মাতাদের সাথে কাজ করি যাতে তারা সামঞ্জস্য করতে পারেস্ক্রু ব্যাস, পিচ, এবং ফ্লাইট ডেপথ। কাস্টম জ্যামিতি আমাকে যেকোনো আকারের জন্য সর্বোত্তম গলিত প্রবাহ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পাইপের গুণমান অর্জন করতে সাহায্য করে।
| কাস্টমাইজেশন বিকল্প | সুবিধা |
|---|---|
| ব্যাস | পাইপের পুরুত্বের সাথে মেলে |
| পিচ | উপাদান প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে |
| ফ্লাইটের গভীরতা | মিশ্রণের মান উন্নত করে |
পোস্টের সময়: আগস্ট-২৭-২০২৫