
পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইলের জন্য প্যারালাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল ব্যবহারের মাধ্যমে পিভিসি পাইপ উৎপাদন প্রক্রিয়া উল্লেখযোগ্য উন্নতি লাভ করেছে। এই উদ্ভাবনী সরঞ্জামটি কার্যকরভাবে কাঁচামালকে উচ্চমানের পাইপ এবং প্রোফাইলে রূপান্তরিত করে। মিশ্রণ এবং প্লাস্টিকাইজেশন বৃদ্ধি করে, এটি প্রতিটি ব্যাচে ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে। নির্মাতারা তাদের ক্রিয়াকলাপকে সর্বোত্তম করতে এবং অপচয় কমাতে এর নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বের উপর নির্ভর করে, যা এটিকে একটি অফারে একটি অপরিহার্য উপাদান করে তোলে।শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেল কারখানা। একটি শীর্ষস্থানীয় পিভিসি পাইপ উৎপাদন সমান্তরাল টুইন স্ক্রু প্রস্তুতকারক হিসেবে, এর সুবিধাগুলিটুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেলউৎপাদন প্রক্রিয়ায় তারা যে দক্ষতা এবং গুণমান নিয়ে আসে তাতে স্পষ্ট।
পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইলের জন্য সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল বোঝা

সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল কী?
A সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলএটি একটি বিশেষ উপাদান যা পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইল তৈরিতে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়। এটিতে একটি ব্যারেলের মধ্যে একে অপরের সমান্তরালভাবে ঘূর্ণায়মান দুটি স্ক্রু থাকে। এই নকশাটি পিভিসি রজন এবং সংযোজকগুলির দক্ষ মিশ্রণ, গলানো এবং প্লাস্টিকাইজেশন নিশ্চিত করে। উপাদান প্রবাহের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ বজায় রেখে, এটি চূড়ান্ত পণ্যের ধারাবাহিক মানের নিশ্চয়তা দেয়। নির্মাতারা কঠোর শিল্প মান পূরণ করে এমন পাইপ এবং প্রোফাইল তৈরি করতে এই প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে।
মূল নকশা বৈশিষ্ট্য এবং স্পেসিফিকেশন
দ্যএকটি সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলের নকশাএটি মজবুত এবং নির্ভুল উভয়ই, যা এটিকে পিভিসি প্রক্রিয়াকরণের জন্য আদর্শ করে তোলে। এর প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি এর উন্নত প্রকৌশল তুলে ধরে:
| স্পেসিফিকেশন | মূল্য |
|---|---|
| ব্যাস | φ৪৫-১৭০ মিমি |
| এল/ডি অনুপাত | ১৮-৪০ |
| শক্ত হওয়ার পর শক্ত হওয়া | এইচবি২৮০-৩২০ |
| নাইট্রাইডেড কঠোরতা | এইচভি৯২০-১০০০ |
| নাইট্রাইড কেস গভীরতা | ০.৫০-০.৮০ মিমি |
| পৃষ্ঠের রুক্ষতা | রা ০.৪ |
| স্ক্রু সোজা | ০.০১৫ মিমি |
| পৃষ্ঠের ক্রোমিয়াম-প্লেটিং কঠোরতা | ≥৯০০এইচভি |
| ক্রোমিয়াম-প্লেটিং গভীরতা | ০.০২৫~০.১০ মিমি |
| খাদ কঠোরতা | এইচআরসি৫০-৬৫ |
এই বৈশিষ্ট্যগুলি এক্সট্রুশনের সময় স্থায়িত্ব, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে। ব্যারেলের সহজ গঠন এটিকে সাশ্রয়ী এবং পরিচালনা করা সহজ করে তোলে, অন্যদিকে এর চমৎকার মিশ্রণ ক্ষমতা পলিমারের অবক্ষয় কমিয়ে দেয়।
পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইল উৎপাদনে ভূমিকা
সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল কাঁচা পিভিসি উপাদানকে উচ্চমানের পাইপ এবং প্রোফাইলে রূপান্তরিত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এক্সট্রুশনের সময়, স্ক্রুগুলি পিভিসি রজনকে অ্যাডিটিভের সাথে মিশ্রিত করে এবং গলিয়ে দেয়, যা অভিন্ন প্লাস্টিকাইজেশন নিশ্চিত করে। এই প্রক্রিয়াটি শিয়ার রেট হ্রাস করে, যা উপাদানের অখণ্ডতা রক্ষা করতে সাহায্য করে এবং ব্যয়বহুল স্টেবিলাইজারের প্রয়োজনীয়তা কমায়। এক্সট্রুশনের পরে, গলিত পিভিসিকে পাইপ বা প্রোফাইলে আকার দেওয়া হয় এবং এর আকৃতি বজায় রাখার জন্য দ্রুত ঠান্ডা করা হয়। এই নিরবচ্ছিন্ন অপারেশন উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং চূড়ান্ত পণ্যগুলি কর্মক্ষমতা এবং নান্দনিক মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।
এই প্রযুক্তির দক্ষতা পিভিসি উৎপাদনে বিপ্লব এনেছে। প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা এবং শক্তি খরচ কমিয়ে, এটি নির্মাতাদের কম খরচে আরও বেশি উৎপাদন করতে সাহায্য করে। এটি পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইলের জন্য সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলকে আধুনিক এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার জন্য একটি অপরিহার্য হাতিয়ার করে তোলে।
সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল ব্যবহারের সুবিধা

উন্নত উপাদান মিশ্রণ এবং প্লাস্টিকাইজেশন
উপাদান মিশ্রণ এবং প্লাস্টিকাইজেশনের ক্ষেত্রে প্যারালাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল একটি যুগান্তকারী পরিবর্তন আনবে। এর অনন্য নকশা নিশ্চিত করে যে পিভিসি রজন এবং অ্যাডিটিভগুলি নির্বিঘ্নে মিশে যায়, একটি অভিন্ন মিশ্রণ তৈরি করে। উৎপাদনের জন্য এই অভিন্নতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণউচ্চমানের পাইপএবং প্রোফাইল। স্ক্রুগুলি সমান্তরালভাবে ঘোরে, ধারাবাহিক শিয়ার ফোর্স তৈরি করে যা উপাদানটিকে সমানভাবে গলে যায়। এই প্রক্রিয়াটি জমাট বা অসঙ্গতি প্রতিরোধ করে, যা চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।
এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে নির্মাতারা অসাধারণ ফলাফলের কথা জানিয়েছেন। উদাহরণস্বরূপ, একজন গ্রাহক ১৭ বছর ধরে TWP-90 পেলিটাইজার এক্সট্রুশন মেশিন ব্যবহার করে এর মসৃণ অপারেশন এবং ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা লক্ষ্য করেছেন। এই দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা তুলে ধরে যে ব্যারেলটি কতটা ভালোভাবে উপাদান প্রক্রিয়াকরণ পরিচালনা করে, সময়ের সাথে সাথে ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
ধারাবাহিকতার জন্য উচ্চতর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
পিভিসি পাইপ উৎপাদনে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এবং সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল এই ক্ষেত্রে উৎকৃষ্ট। এর উন্নত নকশা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া জুড়ে তাপের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়। এটি নিশ্চিত করে যে পিভিসি উপাদান সঠিক তাপমাত্রায় গলে যায়, অতিরিক্ত গরম বা কম গরম হওয়া রোধ করে। ধারাবাহিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ আরও ভাল প্লাস্টিকাইজেশনের দিকে পরিচালিত করে এবং চূড়ান্ত পণ্যে ত্রুটির ঝুঁকি হ্রাস করে।
এই দক্ষতার একটি উদাহরণ হল একজন জাপানি গ্রাহক যিনি তাদের TWP-130 পাইপ এক্সট্রুশন মেশিনের ভ্যাকুয়াম ফাংশন সমস্যার সম্মুখীন হয়েছিলেন। রিমোট সাপোর্টের মাধ্যমে, তারা কোনও যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন না করেই সমস্যাটি সমাধান করেছেন। এটি দেখায় যে প্রযুক্তিটি কেবল তাপমাত্রার ধারাবাহিকতা বজায় রাখে না বরং সময় এবং সম্পদ সাশ্রয় করে দক্ষ সমস্যা সমাধানেও সহায়তা করে।
উৎপাদন বর্জ্য এবং ত্রুটি হ্রাস
সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল ব্যবহারের আরেকটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা হলো বর্জ্য হ্রাস। অভিন্ন মিশ্রণ এবং সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে, এই ব্যারেলগুলি উৎপাদনের সময় উপাদানের অপচয় কমিয়ে আনে। এগুলি অসম পৃষ্ঠ বা পাইপ এবং প্রোফাইলে দুর্বল দাগের মতো ত্রুটির ঘটনাও কমিয়ে দেয়। এর অর্থ হল নির্মাতারা একই পরিমাণ কাঁচামাল থেকে আরও ব্যবহারযোগ্য পণ্য তৈরি করতে পারে, যার ফলে সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত হয়।
একজন চীনা গ্রাহক এই স্থায়িত্ব এবং দক্ষতার একটি চিত্তাকর্ষক উদাহরণ শেয়ার করেছেন। তাদের TW-90 মেশিনটি, যা 28 বছর ধরে কাজ করেছে, শুধুমাত্র একবার স্ক্রু এবং ব্যারেল প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়েছিল। এই স্থায়িত্ব কেবল অপচয় কমায়নি বরং রক্ষণাবেক্ষণ খরচও কম রাখে, যা প্রযুক্তির নির্ভরযোগ্যতা প্রমাণ করে।
পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইলের জন্য সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল উৎপাদনের মান বৃদ্ধির লক্ষ্যে উৎপাদনকারীদের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ হাতিয়ার, একই সাথে অপচয় কমানোর লক্ষ্যে। ধারাবাহিক ফলাফল প্রদানের ক্ষমতা এটিকে আধুনিক এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার একটি অপরিহার্য অংশ করে তোলে।
পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইলের মানের উপর প্রভাব
ধারাবাহিক পাইপের মাত্রা অর্জন
পিভিসি পাইপের ক্ষেত্রে ধারাবাহিকতা গুরুত্বপূর্ণ। শিল্পের মান পূরণ করতে এবং ফিটিংগুলির সাথে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে নির্মাতাদের সুনির্দিষ্ট মাত্রা সহ পাইপ প্রয়োজন। সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল এটি অর্জনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এর উন্নত নকশা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সময় সমান উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করে। এর অর্থ পাইপের প্রতিটি ইঞ্চি একই বেধ এবং ব্যাস বজায় রাখে।
কল্পনা করুন অসম মাত্রার পাইপ সংযোগ করার চেষ্টা করছেন। এতে লিক এবং অদক্ষতা দেখা দেবে। এর নির্ভুলতার জন্য ধন্যবাদসমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলপিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইলের ক্ষেত্রে, নির্মাতারা এই সমস্যাগুলি এড়াতে পারেন। ফলাফল? এমন পাইপ যা প্রতিবার নিখুঁতভাবে ফিট করে।
টিপ: সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা কেবল কার্যকারিতা উন্নত করে না বরং উৎপাদনের সময় উপাদানের অপচয়ও কমায়।
উন্নত স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু
পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইলের জন্য স্থায়িত্ব আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। এই পণ্যগুলি প্রায়শই কঠোর পরিস্থিতির মুখোমুখি হয়, উচ্চ চাপ থেকে শুরু করে চরম তাপমাত্রা পর্যন্ত। সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল নিশ্চিত করে যে পিভিসি উপাদানটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত এবং প্লাস্টিকাইজড। এই প্রক্রিয়াটি দুর্বল দাগগুলি দূর করে এবং চূড়ান্ত পণ্যের কাঠামোগত অখণ্ডতা বাড়ায়।
এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি পাইপগুলি দীর্ঘস্থায়ী হয় এবং আরও ভালো কার্যক্ষমতা অর্জন করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি ভালভাবে মিশ্রিত পিভিসি পাইপ কঠিন পরিবেশেও ফাটল এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে। এই স্থায়িত্ব ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, শেষ ব্যবহারকারীদের সময় এবং অর্থ উভয়ই সাশ্রয় করে।
ব্যারেলের মজবুত নির্মাণ থেকে নির্মাতারাও উপকৃত হন। এর পরিধান-প্রতিরোধী নকশা সময়ের সাথে সাথে ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে, এমনকি ভারী ব্যবহারের পরেও। এই নির্ভরযোগ্যতা এটিকে উচ্চ-মানের পিভিসি পণ্য উৎপাদনের জন্য একটি বিশ্বস্ত পছন্দ করে তোলে।
উন্নত নান্দনিকতার জন্য মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি
মসৃণ পৃষ্ঠতলের ফিনিশিং কেবল চেহারার উপর নির্ভর করে না। এটি পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইলের কার্যকারিতার উপরও প্রভাব ফেলে। রুক্ষ পৃষ্ঠতল ঘর্ষণ সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে তরল প্রবাহে অদক্ষতা দেখা দেয়। সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল মসৃণ, ত্রুটিমুক্ত ফিনিশিং প্রদানে উৎকৃষ্ট।
এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সময়, ব্যারেল নিশ্চিত করে যে পিভিসি উপাদান ডাইয়ের মধ্য দিয়ে সমানভাবে প্রবাহিত হয়। এই নির্ভুলতা ঢাল বা বুদবুদের মতো ত্রুটিগুলি দূর করে। ফলাফল হল একটি মসৃণ, পালিশ করা পৃষ্ঠ যা নান্দনিকতা এবং কর্মক্ষমতা উভয় মান পূরণ করে।
মজার ব্যাপার: মসৃণ পৃষ্ঠতল পাইপগুলিকে পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ করে তোলে, যা তাদের সামগ্রিক আকর্ষণকে আরও বাড়িয়ে তোলে।
সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা অর্জন, স্থায়িত্ব উন্নত করা, অথবা পৃষ্ঠের ফিনিশিং উন্নত করা যাই হোক না কেন, পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইলের জন্য সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল একটি গেম-চেঞ্জার প্রমাণিত হয়। এর উদ্ভাবনী নকশা নিশ্চিত করে যে নির্মাতারা আধুনিক অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা পূরণ করে এমন উচ্চমানের পণ্য তৈরি করতে পারে।
খরচ এবং দক্ষতার সুবিধা
অপ্টিমাইজড ডিজাইনের মাধ্যমে শক্তি সাশ্রয়
নির্মাতারা প্রায়শই উপায় খুঁজছেনশক্তি খরচ কমানো, এবং সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল চিত্তাকর্ষক ফলাফল প্রদান করে। এর অপ্টিমাইজড ডিজাইন ঐতিহ্যবাহী এক্সট্রুডারের তুলনায় 30% পর্যন্ত শক্তি খরচ কমায়। এই দক্ষতা উন্নত স্ক্রু জ্যামিতি এবং সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থেকে আসে।
- কম শক্তি ব্যবহার নির্মাতাদের জন্য উল্লেখযোগ্য সাশ্রয় ঘটায়।
- কম বিদ্যুৎ খরচ পরিবেশ বান্ধব উৎপাদন পদ্ধতিকেও সমর্থন করে।
- এই নকশাটি তাপের ক্ষতি কমিয়ে আনে, কম শক্তিতে ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
এই প্রযুক্তি গ্রহণের মাধ্যমে, নির্মাতারা উচ্চমানের আউটপুট বজায় রেখে পরিচালন খরচ কমাতে পারেন।
ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস
ঘন ঘন মেশিনের বিকলতা উৎপাদন সময়সূচী ব্যাহত করতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বাড়িয়ে দিতে পারে। সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলের শক্তিশালী নির্মাণ এই সমস্যাগুলিকে কমিয়ে দেয়। এর পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ এবং সুনির্দিষ্ট প্রকৌশল দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
অপারেটররা মেরামত এবং প্রতিস্থাপনে কম সময় ব্যয় করে। এই স্থায়িত্বের ফলে উৎপাদন লাইনগুলি সুচারুভাবে চলতে থাকে, ব্যয়বহুল ডাউনটাইম হ্রাস পায়। নির্মাতারা কম বাধা থেকেও উপকৃত হন, যার ফলে তারা সময়সীমা পূরণ করতে এবং গ্রাহক সন্তুষ্টি বজায় রাখতে সক্ষম হন।
টিপ: সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলের মতো টেকসই সরঞ্জামে বিনিয়োগ দীর্ঘমেয়াদে মেরামতের খরচ কমিয়ে এবং উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে অর্থ সাশ্রয় করতে পারে।
উৎপাদন গতি এবং আউটপুট বৃদ্ধি
উৎপাদনে গতি গুরুত্বপূর্ণ, এবং সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল এই ক্ষেত্রে উৎকৃষ্ট। এর উন্নত নকশা মানের সাথে আপস না করে দ্রুত এক্সট্রুশন হার সক্ষম করে। নিম্নলিখিত সারণীটি বিভিন্ন মডেলের উৎপাদন ক্ষমতা তুলে ধরে:
| মডেল | সর্বোচ্চ গতি [rpm] | উৎপাদন [কেজি/ঘন্টা] |
|---|---|---|
| KTE-16 সম্পর্কে | ৫০০ | ১~৫ |
| কেটিই-২০ | ৫০০ | ২~১৫ |
| KTE-25D সম্পর্কে | ৫০০ | ৫~২০ |
| KTE-36B সম্পর্কে | ৫০০~৬০০ | ২০~১০০ |
| কেটিই-৫০ডি | ৩০০~৮০০ | ১০০~৩০০ |
| কেটিই-৭৫ডি | ৩০০~৮০০ | ৫০০~১০০০ |
| কেটিই-৯৫ডি | ৫০০~৮০০ | ১০০০~২০০০ |
| KTE-135D সম্পর্কে | ৫০০~৮০০ | ১৫০০~৪০০০ |
এই উচ্চ-গতির মডেলগুলি নির্মাতাদের কম সময়ে আরও বেশি উৎপাদন করতে সাহায্য করে, সামগ্রিক দক্ষতা বৃদ্ধি করে। দ্রুত উৎপাদন হারের অর্থ উচ্চ মুনাফা এবং ক্রমবর্ধমান বাজার চাহিদা পূরণের ক্ষমতা।
পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইলের জন্য প্যারালাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল নির্মাতাদের জন্য একটি গেম-চেঞ্জার হিসেবে দাঁড়িয়ে আছে। এর উন্নত নকশাদক্ষতা বৃদ্ধি করে, অপচয় হ্রাস করে এবং ধারাবাহিক গুণমান নিশ্চিত করে।
কেন বিনিয়োগ করবেন?এই প্রযুক্তি গ্রহণের ফলে উৎপাদকরা প্রতিযোগিতামূলক থাকতে, খরচ কমাতে এবং উন্নতমানের পণ্য সরবরাহ করতে পারবেন। পিভিসি উৎপাদনে দীর্ঘমেয়াদী সাফল্যের জন্য এটি একটি বুদ্ধিদীপ্ত পদক্ষেপ।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
১. প্যারালাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলকে ঐতিহ্যবাহী এক্সট্রুশন পদ্ধতির চেয়ে ভালো করে কেন?
ব্যারেলটি অভিন্ন মিশ্রণ, সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং কম অপচয় নিশ্চিত করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি পণ্যের গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করে, যা এটিকে পিভিসি উৎপাদনের জন্য একটি উচ্চতর পছন্দ করে তোলে।
২. প্যারালাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল কি বিভিন্ন পিভিসি ফর্মুলেশন পরিচালনা করতে পারে?
হ্যাঁ! এর উন্নত নকশা বিভিন্ন পিভিসি ফর্মুলেশনকে সমন্বিত করে, যা অ্যাডিটিভ বা উপাদানের মিশ্রণ নির্বিশেষে ধারাবাহিক ফলাফল নিশ্চিত করে। এই বহুমুখীতা এটিকে বিভিন্ন উৎপাদন চাহিদার জন্য আদর্শ করে তোলে।
৩. এই প্রযুক্তি কীভাবে উৎপাদন খরচ কমায়?
এটি শক্তি খরচ কমায়, উপাদানের অপচয় কমায় এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়। এই বিষয়গুলি উচ্চমানের আউটপুট বজায় রেখে পরিচালন ব্যয় কমায়।
প্রো টিপ: স্ক্রু ব্যারেলের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এর আয়ুষ্কাল এবং কর্মক্ষমতা আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে।
পোস্টের সময়: মে-১৬-২০২৫