পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইলের জন্য সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল
1. কঠোরতা এবং টেম্পারিং পরে কঠোরতা: HB280-320.
2. নাইট্রাইডেড হার্ডনেস: HV920-1000।
3. নাইট্রাইডেড কেস গভীরতা: 0.50-0.80 মিমি।
4. নাইট্রাইডেড ভঙ্গুরতা: গ্রেড 2 এর চেয়ে কম।
5. পৃষ্ঠের রুক্ষতা: Ra 0.4।
6.স্ক্রু সোজাতা: 0.015 মিমি।
7. সারফেস ক্রোমিয়াম-প্লেটিং এর কঠোরতা নাইট্রাইডিং পরে: ≥900HV.
8.ক্রোমিয়াম-প্লেটিং গভীরতা: 0.025~0.10 মিমি।
9. খাদ কঠোরতা: HRC50-65.
10. খাদ গভীরতা: 0.8~2.0 মিমি।
ফ্ল্যাট টুইন স্ক্রু ব্যারেল পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইল উত্পাদন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।এই দুটি ক্ষেত্রে এর প্রয়োগগুলি নীচে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে: প্লাস্টিকাইজেশন এবং উপকরণের মিশ্রণ: স্ক্রু ব্যারেল সম্পূর্ণরূপে গলে যায় এবং ঘূর্ণমান স্ক্রু এবং গরম করার জায়গার মাধ্যমে পিভিসি রজন এবং অন্যান্য সংযোজনগুলিকে মিশ্রিত করে।এটি পিভিসি উপাদানকে নরম এবং প্রক্রিয়াকরণ এবং আকারে সহজ করে তোলে।এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ: স্ক্রু ব্যারেলের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, গলিত পিভিসি উপাদানটি ডাইয়ের মাধ্যমে বের করে একটি নলাকার বা প্রোফাইল-আকৃতির পণ্য তৈরি করে।
স্ক্রু ব্যারেলের নকশা এবং সমন্বয় বিভিন্ন আকার এবং আকারের পাইপ এবং প্রোফাইল উত্পাদন করতে সক্ষম করে।কুলিং এবং ঘনীভূতকরণ: এক্সট্রুশনের পরে, পাইপ বা প্রোফাইলটি উপাদানটিকে শক্ত করতে এবং এর আকৃতি বজায় রাখতে একটি কুলিং সিস্টেমের মাধ্যমে দ্রুত শীতল হয়।কাটিং এবং ট্রিমিং: সাইজ সামঞ্জস্য করতে এবং এক্সট্রুড পাইপ এবং প্রোফাইলের প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করতে কাটিং মেশিন এবং ট্রিমিং মেশিনের মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।সংক্ষেপে, ফ্ল্যাট টুইন-স্ক্রু ব্যারেল পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইলগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে মূল ভূমিকা পালন করে, প্লাস্টিকাইজেশন, মিশ্রণ, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ এবং উপকরণগুলির পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ উপলব্ধি করে, চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
