এক্সট্রুশন জন্য পিভিসি পাইপ স্ক্রু ব্যারেল
স্ক্রু গঠন: স্ক্রু সাধারণত একটি থ্রেডেড খাদ এবং একটি হেলিকাল খাঁজ নিয়ে গঠিত।থ্রেডেড শ্যাফ্ট ঘূর্ণন শক্তি প্রেরণের জন্য দায়ী, এবং হেলিকাল খাঁজ প্লাস্টিকের উপাদানগুলিকে বের করে দেওয়ার এবং মিশ্রিত করার জন্য দায়ী।থ্রেডের আকৃতি এবং পিচের নকশা নির্দিষ্ট এক্সট্রুশন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পরিবর্তিত হবে।
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের: পাইপ এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে এবং স্ক্রু এবং ব্যারেলের উচ্চ তাপ প্রতিরোধের থাকতে হবে।উচ্চ-মানের খাদ ইস্পাত উপকরণ নির্বাচন এবং বিশেষ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া স্ক্রু ব্যারেলের তাপ স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পারে।
উচ্চ-চাপের ক্ষমতা: এক্সট্রুশনের জন্য প্লাস্টিকের উপাদানগুলিতে উচ্চ চাপ প্রয়োগ করা প্রয়োজন, এবং স্ক্রু ব্যারেল অবশ্যই এই উচ্চ চাপ সহ্য করতে এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সক্ষম হতে হবে।
উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের: এক্সট্রুশনের সময় প্লাস্টিক এবং অন্যান্য সংযোজন পরিধানের কারণে, স্ক্রু ব্যারেলের উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের থাকতে হবে।পরিধান-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত উপকরণ এবং বিশেষ পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তির ব্যবহার এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পারে।
ফিড ইউনিফর্মিটি: পাইপ এক্সট্রুশনের সময়, স্ক্রু ব্যারেলের ডিজাইনের জন্য প্লাস্টিকের উপাদানের অভিন্ন মিশ্রণ এবং গলে যাওয়া প্রয়োজন।যুক্তিসঙ্গত স্ক্রু গঠন এবং অপ্টিমাইজ করা রানার নকশা উপকরণের অভিন্নতা এবং সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে পারে।
হিটিং এবং কুলিং কন্ট্রোল: এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে স্ক্রু ব্যারেলের সাধারণত সুনির্দিষ্ট গরম এবং শীতল নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়।হিটিং এবং কুলিং সিস্টেমের নকশা বিভিন্ন পাইপ উপকরণের বৈশিষ্ট্য এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে।
সংক্ষেপে, টিউব স্ক্রু ব্যারেলের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ, উচ্চ চাপ প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধ, অভিন্ন খাওয়ানো, গরম এবং শীতল নিয়ন্ত্রণ ইত্যাদি। সঠিক উপাদান নির্বাচন করা এবং নকশাটি অপ্টিমাইজ করা হল গুণমান এবং উত্পাদন নিশ্চিত করার মূল কারণ। পাইপ এক্সট্রুশন দক্ষতা.
উপাদান: উচ্চ মানের খাদ ইস্পাত যেমন 38CrMoAlA বা 42CrMo।
কঠোরতা: সাধারণত HRC55-60 এর কাছাকাছি।
নাইট্রাইডিং ট্রিটমেন্ট: বর্ধিত পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য 0.5-0.7 মিমি গভীরতা পর্যন্ত।
স্ক্রু ব্যাস: নির্দিষ্ট প্যানেল বেধ, প্রস্থ, এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা দ্বারা নির্ধারিত।
স্ক্রু লেপ: বর্ধিত স্থায়িত্বের জন্য ঐচ্ছিক বাইমেটালিক বা হার্ড ক্রোমিয়াম কলাই।
ব্যারেল হিটিং: পিআইডি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সহ বৈদ্যুতিক গরম বা কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম হিটিং ব্যান্ড।
কুলিং সিস্টেম: সঠিক অপারেটিং তাপমাত্রা বজায় রাখতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সাথে জল শীতল করা।
স্ক্রু স্ট্রাকচার: দক্ষ এক্সট্রুশনের জন্য উপযুক্ত পিচ এবং কম্প্রেশন অনুপাত দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে।
