মডেল | |||||||
45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/210 | 110/220 |
1. কঠোরতা এবং টেম্পারিং পরে কঠোরতা: HB280-320.
2. নাইট্রাইডেড হার্ডনেস: HV920-1000।
3. নাইট্রাইডেড কেস গভীরতা: 0.50-0.80 মিমি।
4. নাইট্রাইডেড ভঙ্গুরতা: গ্রেড 2 এর চেয়ে কম।
5. পৃষ্ঠের রুক্ষতা: Ra 0.4।
6.স্ক্রু সোজাতা: 0.015 মিমি।
7. সারফেস ক্রোমিয়াম-প্লেটিং এর কঠোরতা নাইট্রাইডিং পরে: ≥900HV.
8.ক্রোমিয়াম-প্লেটিং গভীরতা: 0.025~0.10 মিমি।
9. খাদ কঠোরতা: HRC50-65.
10. খাদ গভীরতা: 0.8~2.0 মিমি।
এসপিসি ফ্লোরিংয়ের ক্ষেত্রে স্ক্রু ব্যারেলের প্রয়োগের বিভিন্ন দিক রয়েছে: উপাদানের মিশ্রণ: স্ক্রু ব্যারেল এসপিসি ফ্লোরিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় উপকরণ তৈরির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ হাতিয়ার।এটি SPC মেঝেতে প্রয়োজনীয় যৌগিক উপাদান তৈরি করতে অন্যান্য সংযোজনের (যেমন প্লাস্টিকাইজার, স্টেবিলাইজার ইত্যাদি) সাথে পিভিসি উপাদান মিশ্রিত করে।প্লাস্টিকাইজেশন: স্ক্রু ব্যারেল পিভিসি উপাদান প্লাস্টিকাইজ করতে উচ্চ তাপমাত্রা এবং যান্ত্রিক শক্তি ব্যবহার করে।
ঘূর্ণায়মান স্ক্রুটির মাধ্যমে, পিভিসি উপাদানটিকে উত্তপ্ত করা হয় এবং ব্যারেলের ভিতরে আলোড়িত করা হয় যাতে এটি নরম এবং পরবর্তী ছাঁচনির্মাণের জন্য প্লাস্টিক হয়।পুশ আউট: প্লাস্টিকাইজিং প্রক্রিয়ার পরে, স্ক্রু ব্যারেল ঘূর্ণন গতি এবং চাপ সামঞ্জস্য করে প্লাস্টিকাইজড উপাদানটিকে ব্যারেল থেকে বাইরে ঠেলে দেয়।ছাঁচ এবং প্রেসিং রোলারের মতো সরঞ্জামগুলির মাধ্যমে, উপাদানটিকে SPC ফ্লোর প্যানেলের আকারে ঢালাই করা হয়।সংক্ষেপে, এসপিসি ফ্লোরিংয়ের ক্ষেত্রে স্ক্রু ব্যারেলের প্রয়োগ মূলত উপাদান মেশানো, প্লাস্টিকাইজিং এবং পুশ আউট করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।এটি এসপিসি মেঝে তৈরির একটি মূল হাতিয়ার, নিশ্চিত করে যে মেঝে উপাদানটির প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা এবং গুণমান রয়েছে।