পিপি/পিই/এলডিপিই/এইচডিপিই ফিল্ম ব্লো করার জন্য স্ক্রু ব্যারেল
স্ক্রু ডিজাইন: ব্লো ফিল্ম এক্সট্রুশনের জন্য স্ক্রু সাধারণত "খাঁজযুক্ত ফিড" স্ক্রু হিসাবে ডিজাইন করা হয়। রজনকে ভালোভাবে গলে যাওয়া, মিশ্রিত করা এবং পরিবহন করা সহজতর করার জন্য এর দৈর্ঘ্য বরাবর গভীর ফ্লাইট এবং খাঁজ থাকে। প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য নির্দিষ্ট উপাদানের উপর নির্ভর করে ফ্লাইটের গভীরতা এবং পিচ পরিবর্তিত হতে পারে।
ব্যারিয়ার মিক্সিং সেকশন: ব্লো ফিল্ম স্ক্রুগুলিতে সাধারণত স্ক্রুর শেষ প্রান্তে একটি ব্যারিয়ার মিক্সিং সেকশন থাকে। এই সেকশনটি পলিমারের মিশ্রণকে উন্নত করতে সাহায্য করে, যা সংযোজকগুলির সুসংগত গলন এবং বিতরণ নিশ্চিত করে।
উচ্চ সংকোচন অনুপাত: স্ক্রুতে সাধারণত উচ্চ সংকোচন অনুপাত থাকে যা গলিত একজাতীয়তা উন্নত করে এবং অভিন্ন সান্দ্রতা প্রদান করে। এটি ভালো বুদবুদ স্থিতিশীলতা এবং ফিল্মের গুণমান অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
ব্যারেল নির্মাণ: ব্যারেলটি সাধারণত উচ্চমানের অ্যালয় স্টিল দিয়ে তৈরি হয় এবং এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব ভালো থাকে। নাইট্রাইডিং বা বাইমেটালিক ব্যারেলও ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায় এবং এর স্থায়িত্ব দীর্ঘায়িত হয়।
কুলিং সিস্টেম: ব্লো ফিল্ম এক্সট্রুশনের জন্য স্ক্রু ব্যারেলগুলিতে প্রায়শই তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সময় অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করার জন্য একটি কুলিং সিস্টেম থাকে।
ঐচ্ছিক বৈশিষ্ট্য: নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা প্রদানের জন্য স্ক্রু ব্যারেলে গলিত চাপ ট্রান্সডিউসার বা গলিত তাপমাত্রা সেন্সরের মতো অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।
আপনার ব্লোয়িং PP/PE/LDPE/HDPE ফিল্ম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত স্ক্রু ব্যারেল ডিজাইন পেতে একজন স্বনামধন্য স্ক্রু ব্যারেল প্রস্তুতকারক বা সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করা গুরুত্বপূর্ণ। তারা আপনার নির্দিষ্ট উৎপাদন চাহিদা, উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং প্রত্যাশিত আউটপুট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে বিশেষজ্ঞ পরামর্শ প্রদান করতে পারে।
